夹套反应釜设计夹套反应釜设计.doc

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夹套反应釜设计夹套反应釜设计

0.95m3夹套反应釜设计计算说明书 罐体和夹套设计计算 1.1 罐体几何尺寸计算 1.1.1 选择筒体和封头的形式 选择圆柱筒体及椭圆形封头。 1.1.2 确定筒体内径 已知设备容积要求0.95m3,按式(4-1)初选筒体内径: 式中,V=0.95m3,根据【2】38页表4-2,常反应物料为液-液类型, i=H1/D1=1~1.3,取 i=1.3,代入上式,计算得 将D1的估算值圆整到公称直径系列,取D1=1100mm, 1.1.3 确定封头尺寸 标准椭圆形封头尺寸查附表4-2,DN=1100mm,选取直边高度h2=25mm。 1.1.4 确定筒体高度 当D1=1100mm, h2=25mm时,由【2】附表D-2查得椭圆形封头的容积V封=0.1980 m3,由附表D-1查得筒体1m高的容积V1m =0.950 m3,按式(4-2): H1=(V-V封)/V1m =(0.950-0.198)/0.95=0.7916m 考虑到安装的方便,取H1=0.9m,则实际容积为 V= V1m×H1+ V封=0.950×0.9+0.198=1.053 m3 1.2 夹套几何尺寸计算 1.2.1 选择夹套结构 选择【2】39页图4-4 (b)所示结构。 1.2.2 确定夹套直径 查【2】表4-3, D2= D1+100=1100+100=1200mm。套封头也采用椭圆形并与夹套筒体取相同直径。 1.2.3 确定夹套高度?? 装料系数η=操作容积/全容积=0.9/0.95=0.85 按式4-4计算夹套高度: H2≥(ηV- V封)/ V1m=(0.85×1.053-0.198)/0.95=0.734 m 取H2=750mm。选取直边高度h2=25mm。 1.2.4 校核传热面积 查【2】附表D-2,由D1=1100mm,得罐体封头表面积F1封=1.3980 m2 查【2】附表D-1,一米高筒体内表面积F1m=3.46 m2 校核传热面积: 实际总传热面积F=F筒+ F1封=F1m×H2 +F1封=3.46×0.75+1.398=3.99 m23.8 m2,可用。 1.3 罐体及夹套的强度计算 1.3.1确定计算压力? 按工艺条件,罐体内设计压力P1=0.2MPa;夹套内设计压力P2=0.3MPa 液体静压力P1H=ρgH2×10-6=1000×9.8×0.75×10-6=0.007MPa,取P1H=0.01MPa 计算压力P1c=P1+P1H=0.18+0.01=0.19MPa 夹套无液体静压,忽略P2H,故P2c=P2。 1.3.2选择设备材料 分析工艺要求和腐蚀因素,决定选用Q235-A热轧钢板,其中100℃-150℃下的许用应力为:[ó]t=113Mpa。 1.3.3罐体筒体及封头壁厚计算 罐体筒体壁厚的设计厚度为 采用双面焊缝,进行局部无损探伤检查,按教材表10-9,取焊缝系数φ=0.85,C2=2mm,则 查教材表10-10,取钢板负偏差C1=0.25mm,则δd1+C1=3.34,考虑到最小厚度为3mm,取名义厚度δn=5mm 罐体封头壁厚的设计厚度为 查教材表10-10,取钢板负偏差C1=0.25mm,则δd1’+C1=3.34mm,考虑到最小厚度为3mm,取名义厚度δn’=5mm 1.3.4 夹套筒体及封头壁厚计算 夹套筒体壁厚的设计厚度为 采用双面焊缝,进行局部无损探伤检查,按【1】161页表10-9,取焊缝系数φ=0.85(夹套封头用钢板拼焊),C2=2mm,则 查【1】161页表10-10,取钢板负偏差C1=0.3mm,则δd1+C1=3.86,考虑到最小厚度为3mm,取名义厚度δn=5mm 夹套封头壁厚的设计厚度为 查【1】161页表10-10,取钢板负偏差C1=0.3mm,则δd1+C1=3.86,考虑到最小厚度为3mm,取名义厚度δn=5mm 为照顾到筒体和封头焊接和取材的方便取δ封夹=δ夹=6mm。 1.3.5釜体的筒体壁厚δ筒 1.3.5.1按承受0.18Mpa的内压设计 ????????????????????????? 式中,设计压力P=0.18Mpa;筒体内径D1=1100mm;许用应力[ó]=113Mpa(同夹套材料);焊缝同夹套,故φ=0.85,壁厚附加量C=C1+C2+C3=0.5+2+0=2.5mm;上述各值代入上式: 1.3.5.2按承受0.25Mpa的外压设计 设罐体筒体的名义厚度δ1n=5mm 厚度附加量C=C1+C2+C3=0.5+2+0=2.5mm 罐体筒体有效厚度δ1e=δ1n-C=5-2.5=2.5mm

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