套井专项施工方案套井专项施工方案.doc

++++++++水库除险加固工程 套井专项施工方案 设计技术要求 桩号0+000～0+。 采用排套井 套井设计冲抓孔直径1.10m，孔距0.75m，回填材料为粘土，回填压实密度96％，渗透系数10-5cm/s。 冲抓钻孔完成后，用安全载人下孔检查，清除积水和杂物后方可回填。 套井回填每层厚度控制在0.m以内，严格按规范进行土工试验，检查压实质量。 施工方案 套井桩号0+000～0+，。 套井高程为m，1#、2#、3#副坝套井施工平台高程为111.50m。施工时先进行坝轴线放样，然后进行套井轴线和孔位放样，孔位偏距小于3cm。一次性完成。 套井回填用粘土经部门做土力学试验、渗透试验合格后方能。 大坝回填所用粘土的渗透系数10-5cm/s。 回填夯实后，现场取样的粘土最大干密度和最优含水量按照SL237-1999《土工试验规程》规定的试验方法求取。 套井冲抓钻孔须冲抓至岩基面冲抓完成，回填土料前，对孔底进行检查，清除积水、污物、石渣、杂物、松动石块等经现场监理验收后方可回填。 套井分二序施工（奇数孔号为Ⅰ序孔，偶数孔号为II序孔） 先在中间处开井，后向左、右两侧扩展，待每一分段中的Ⅰ序孔完成后，再进行II序孔套井施工。 回填时需在先开的第一只井进行相关技术数据测定。如：土料含水量、填土厚度（必须控制在cm以内）、落锤高度、击实次数、回填土经夯实后的干容重（取相同条件个试验的平均值），以指导每台机组的施工。 回填土的粘粒含量≤25％，不允许树（草）根等有机质混入土料中，套井中取出废土推至大坝下游背水面，不得回填。填土的含水量控制在之间，套井回填夯实的％。 套井回填每孔6m厚度范围内应随机取样一组（每组个环刀），Ⅰ序孔必须取侧样（注：即在II序孔内的周边取样）II序孔取垂直样，对所有样干容重，须及时将成果汇总，作为验收资料，如发现不必须及时返工。 为保证回填土料含水量不超标和加快施工进度，料场和储料场周围开挖排水沟排水畅通堆料场备有篷布，以下雨时遮盖粘土。 冬季施工时要防止土料冰冻，冻土不得回填，解冻后方可施工。 施工工艺 施工前先平整场地，然后按设计要求放样，用竹桩打入每个开孔的位置中心线，同时每个竹桩上注明孔号、桩号，放样一次性完成。 施工工艺流程 因套井回填施工操作主要是造孔、回填、夯实三个环节组成，其详细流程如下所示： 放样布孔 架机对中 造孔（弃土） 下井检查 人工清理 回填夯实 取样检查 移机 造孔 施工操作凭借冲抓钻头自重向井位冲击（注：钻头重1.26t），冲击时叶片张开，并插入井位土层，冲击后操作卷扬机使钢丝绳通过滑轮时四张叶片闭合，将土抓住，然后把整个钻头提升至孔口，使其碰到固定于塔架上的自动挂卸器，实现自动挂钩。挂钩后放松钢丝绳，叶片自动张开，向井口处小车内卸土，待小车拉走弃土后，再将钻头从挂钩上脱下，再次进行冲击，经此循环作业，直至到岩基面。 钻井垂直度 井须垂直，这是施工的关键，否则影响防渗墙的搭接和有效厚度，造孔定位时对准中心点，三脚架垫保持平稳，避免钻头摆动而影响造孔质量，钻头上的4张叶片必须长短一致。造孔至一定深度，要检查钻井是否平整垂直，如发现井壁歪斜，及时纠正（注：井壁歪斜须人工下井，用锄头挖正纠偏）。 回填 在回填土料前，作井下检查，把井底浮土、碎石清理干净，并保持，如有渗水，要及时抽干，井壁有渗水，在渗水方向布置副井，用深井泵抽吸，拦截渗水，保证套井回填质量。 夯实 回填土的夯实是提高土的密实度和抗渗强度的重要环节，井底部要及时回填，分层铺土要均匀、平整，夯锤不能忽高忽低，夯锤落距控制在2～3m，夯实击数，落锤要平稳，提升后自由下坠，不使钢丝绳抖动，以保证夯实密实度。 根据本工程实际情况，库区，冲抓到井底可能会有渗水，当冲抓到渗水较大时可能形成孔底塌方，故采用水泥回填夯实，再此已吸水的水泥土抓起经此循环作业直至孔底。。 机械设备及施工进度 本工程投入台套冲抓钻机进行施工本工程于年月日，完成。 安全措施 于本工程井较深，井内易发生塌方掉土等问题下井取样有一定危险所以下井必须，以防塌方，确保人身安全。 严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件的施工安全要求，对机组人员加强安全教育，做到教育制度化、经常化，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。进入工地现场必须配戴安全帽，安全工作做到“纵向到底，横向到边”。质量检查 及时检查质量是保证套井回填质量的重要措施，检查项目根据设计要求包括土工试验、井检查，施工参数控制及回填土检测。 土料检查是否在料范围内开采，取土前是否已将草皮、树根、覆盖层清除干净，表皮清除厚度应40cm，取土程序是否符合规定，排水系统、防雨措施是否完善、土料的性质、含水量等是否符合设计要求。 井检查：下井检查要特别注意