如何全面管理工厂如何全面管理工厂.doc

一. 理解工厂的本质 设立工厂的唯一目的就是为了赚钱，而且是尽可能地赚取最大的利润。赚钱的唯一途径就是客户愿意购买我们的产品，使工厂能够赚取到把原材料加工成完成品之间的差价，因此客户是我们应该关注的唯一要素。 以顾客为关注焦点是ISO9000八项管理原则之一。公司的每一个人在做每一件事时都把满足客户的需求放在首位，客户至上，顾客满意的观念应加强培训，深植在每个员工的心中。客户对工厂的不满不能及时消除，最终造成客户的流失，对公司来说是最为致命的。 二. 理解客户（关注客户就是要理解客户） 客户的需求 产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地，我们如何挤掉竞争对手，使新客户选用我们的产品，我们如何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。 从客户的角度出发，有以下几个决定因素： 1.1. 我们推出的品种是否适应市场的需求？ 1.2. 我们产品的功能设计是否跟上或超越现在市场上的竞争对手？ 1.3. 我们产品的外观设计是否新颖别致，迎合最终用户的胃口？ 1.4. 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？ 1.5. 产品的品质是否可靠，稳定？ 1.6. 产品能否如期交货？ 1.7. 产品的价格是否合理、适度，成本能否有效控制？ 1.8. 售后服务是否良好？ 2. 客户反馈的信息 客户对我们公司的产品和服务是否满意，有以下几种信息反馈： 2.1.客户的建议 2.2.客户的投诉 2.3.客户满意度调查报告 3. 客户信息的处理 客户信息是公司最重要的决策和行动依据，因此，任何信息都不可搁置高阁，不做处理，必须按照信息传递途径流动，由市场部集中后统一登录在案，分发给指定部门负责处理，指定部门应组织相关部门研讨对策，并督察对策实施的有效性，报工厂负责人批准结案后，书面资料抄送市场部，由市场部回复客户。 由此，公司和客户能形成良性互动，共同发展，最终形成双赢的局面，从而保证到原有的客户永不流失，而且新客户会慕名而来。 三. 理解工厂的职责 公司希望通过销售产品赚到客户的钱并且希望赚到更多的钱，只有两种途径达到此目的，即开源和节流： 开源： 公司销售部门的职责就是通过品牌建设，不断扩大销售网络，寻找新的客户，增加市场对我们产品的需求量，通过销售数量的增加达到利润的增加。而这一切的基础是工厂制造出的产品能否满足客户的以上需求。因此，工厂在开源上也有不可推卸的责任。工厂和销售部门保持良好的互动，在管理成本，软硬件设备与设施方面的投入是必需的。 节流： 即降低产品成本。既要保持品质的稳定，又要降低产品的成本，这就是工厂的主要职责。这也就是我们过去提出“用最少的成本做出最好的产品”的工厂管理宗旨的意义所在。 工厂要完成自己的职责，必须时刻牢记“以品质求生存，以信誉求发展”，而生存和发展只有通过科学和严格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。 现代工厂管理的最常用的模式就是“目标管理”和“绩效考核”，即列出工厂运作中最关键的控制要素，设立控制目标，划分责任归属，并在月底通过数据分析考核达标情况，从而评价整个工厂以及各部门的表现。 工厂管理的两大目标：品质管理 和 成本管理 品质管理 品质管理存在于工作的每一时间，每一地点; 品质管理分为产品品质管理和工作品质管理. 产品品质管理 影响产品品质有“人，机，料，法，环，测”六大因素，其中“人”的因素是最重要的。 对“人”管理的控制点为：（“人”为所有的雇员，非单指作业员） 1.1.1.“人”过去的受教育程度，工作经验和受培训状况？ 1.1.2.“人”加入工厂后的岗前培训，职业技能培训，提升培训是否全面且合格？ 1.1.3.“人”的岗位职责是否明确？ 1.1.4.“人”的工作是否有明确的工作指引？ 1.1.5.“人”在工作时是否有其他人在监管和评估其工作表现？ 1.1.6.公司的厂规厂纪是否合理？ 1.1.7.公司的薪酬制度是否合理？ 1.1.8.有无建立有效的奖惩措施和激励政策？ 1.1.9.公司的企业文化有无建立并得到所有“人”的认同？ 1.1.10.“以人为本”有无真正的实施措施？ 1.2. 对“机”的控制点为：（“机”既可是机器，设备，也包括作业工具和治具，夹具） “机”的供应商是否为合格并得到批准的供应商？ “机”采购回厂后有无验收？ 有无建立编号登记和管理履历表？ 有无日常点检，保养和调较制度和记录表单并安排他人稽查执行状况？ 对“机”的操作有无制订《作业指导书》或工作指引？ 操作“机”的人员有无特别指定，经过培训并考试合格，持证上岗？ 对“机”造成的品质问题有无表单记录和采取行动？ 对“料”的控制点为：（“料”既指列入BOM的主料，也指各种生产