安鹿渡改桥冬季施工方案 2安鹿渡改桥冬季施工方案 2.doc

安鹿渡改桥冬季施工方案 冬期施工方案的制定与管理 在进行冬期施工前，须根据施工组织计划及施工月、季报计划，确定冬季施工的砼工程，切实做好冬期施工的准备工作。对施工的各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，做到冬期施工气温临时变化，能采取相应的措施及时预防。 冬期施工时应与当地的气象部门取得联系，并及时的掌握天气预报资料，做好天气、温度的观测，特别是现场施工的天气变化，温度的高低一定要记录好，随时采取防护措施，做好天气、温度的观测工作，以便能及时地指导现场施工。 根据天气温度变化情况，进行合理的工作安排，灵活调整现场施工。在无有效的防冻措施情况下，日最低气温在5℃以下时，砌筑工程暂停施工。日平均气温在0℃以下或冰冻雨雪天气时，混凝土工程暂停施工。在超过允许的温度条件必须要进行施工的，一定按冬期施工的要求及措施进行施工。 按本合同段的实际情，冬期施工采取如下控制办法： 原材料加热方式，采用加热水的办法进行施工。根据现场气温情况，按现行的施工技术规范混凝土拌和物的温度计算式（J-1）及混凝土拌和物出机温度计算式（J-2）现场进行计算，按混凝土出机温度不低于10℃来确定水的加热温度，但水温最高不得超过80℃。当加水不能满足要求时，考虑采用其它方式或暂停施工。 入模温度控制在不低于10℃，施工中采用混凝土搅拌输送车进行运输，拌和地点选择就近拌和缩短运距，混凝土运输车装料前用热水进行加热，整个过程按现行的施工技术规范混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度计算式（J-3）现场进行计算，不能满足时，临时采用其它保温措施。 养护方法与措施，在冬期施工中，合理安排施工项目，一般施工气温影响不大的地下桩基施工。按本项目的气温条件，冬期施工中，桩基采用蓄热法进行养护，梁体预制采用蒸汽加热法和暖棚法进行养护。 冬季施工采取的主要技术措施 优选原材料，合理设计配合比 配制混凝土时，一般采用普通硅酸盐42.5水泥进行混凝土配制，最小水泥用量不少于300kg／m3，水灰比不应大于0.5。采用蒸气养护时，优先选用矿渣硅酸盐水泥。 拌制混凝土所采用的骨料注意进行清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。拌合水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋、混凝土腐蚀的离子。 按现行的国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）中的相关规定，选用适合的外加剂。在混凝土中掺减水剂、引气型减水剂、早强剂、防冻剂或复合型外加剂，以提高混凝土的抗冻性，以促进强度的发展。 为保证混凝土冬期施工的顺利进行，在必要的情况下，在保证混凝土和易性的前提下通过降低水灰比的措施来提高混凝土的强度等级。 提高混凝土入模温度 在施工中根据天气温度情况，采用加热水的方法，来满足混凝土拌合成后所需要的温度。加热时水温不得超过80℃。 预热搅拌机械，在投料前先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。 尽量缩短运距，加强运输过程中的保温，确保混凝土入模温度高于规定温度。 在混凝土浇筑前认真清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，开始养护时混凝土的温度，用蓄热法养护时不低于10℃，用蒸气法养护时不低于5℃。 提高混凝土接缝处的温度，并加强保温 冬期进行混凝土接缝施工时，在新混凝土浇筑前应先进行接合面的加热，使其温度在5℃以上，在混凝土浇筑完成后，及时采取相应的措施使混凝土接合面保持正温，直至新浇筑混凝土达到规定的抗冻强度。 浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，采用热混凝土或热水泥砂浆，并适当的降低水灰比。对其进行保温保湿养护直至混凝土的抗压强度达到设计强度的75%。 冬期混凝土养护方法及其注意事项 桥梁桩基及下构冬期施工 根据本项目所处位置天气温度情况，按规范中有关冬季施工的规定和要求，在桥梁桩基及下构施工中采用蓄热法进行养护，具体采取措施： 根据环境条件及外加剂的品种性能进行认真选择外加剂的品种和混凝土试配，确保结构物在不受冻的条件下采用。 混凝土浇筑完毕后，开始养护时保持混凝土温度不低于10℃。 采用减水剂降低水灰比或采用早强剂、早强防冻剂以加速混凝土的硬化和降低混凝土的冻结温度。 混凝土浇筑后在裸露混凝土表面用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对易受冻部位，给予特别加强保温。 保持保温材料干燥，严禁向混凝土及覆盖物洒水。 涵洞冬期施工 涵洞施工采用暖棚和蒸汽法进行养护，具体采取措施： 暖棚应竖固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。 暖棚中用明火加热时，特别注意加强防火、防煤气中毒措施。 暖棚温度不得低于5℃。 暖棚内保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水。 采用蒸汽养护时使用低压饱和蒸汽，混凝土不掺用引气剂或引气型减水剂。 砌体冬期施工 砌块保持干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团。遇水浸泡后受冻的砌块不使用。 冬期施工的砌筑砂浆必须保持正