[开关柜组装式骨架装配工艺规程.doc

本规程参照采用JB/T6753.5-89《电工设备的构件公差组装结构的一般公差》、JB/DQ2553-89《3～35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》及JB/DQ6458-88《抽出式开关设备产品质量分等》。上述标准需是必威体育精装版的，且有存档，防止检查。 适用范围 开关柜组装式骨架工艺规程适用于若干个金属零部件用铆钉组装或螺钉组装而成的骨架结构，不适用于开关柜内部各功能部件的装配。 设备、工具 铺有槽钢的铁平台或装配台 吊车（3吨） 铆钉枪 气动扳手或电动扳手 气动铆螺母枪 呆扳手 手锤 4磅 木锤 6磅 螺丝刀 150～250毫米 钢卷尺 0～3.5米 铅垂（包括0.3～0.5毫米尼龙线） 装配前的准备工作 3.1熟悉骨架装配图样 操作者应认真熟悉产品装配图样，了解产品性能、技术要求及装配步骤。 3.2需认真阅读项目生产说明，了解项目要求的特殊点，以便装配时注意。 3.3准备产品零部件，紧固件及其它标准件 按照产品装配图样清点零部件品种、规格及数量，并按照图样检查零部件的关键尺寸及安装尺寸，发现有质量问题的零部件应请检查员及时解决，禁止装配不合格的零部件。 安装装配同样规定的品种、规格、数量领取紧固件及其标准件，并留有适当余量。 3.4工作台面的铺设 装配台如为槽钢铺设需符合：铺设槽钢允许偏差如下表： 项目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 5 装配 4.1一般较复杂的骨架可以按组成部件分三步组装：如可先装底座、左、右框架（或上、下框架）、门装配、继电器箱装配等；待上述部件装配好后再进行总体骨架组装；再装内部的隔板、侧板或其它安装件等。 4.2 装配需根据图纸需要将可以完成的组件装配结束，然后将组件整体装配到总装框架上。 4.3 装配的原则：先组件后总装；先主体后部件；先大件后小件；先外部后内部； 技术要求 装配时，应将零部件放在装配台进行装配（也可以在平面度较高的水磨石地面上进行装配，装配时，应在水磨石地面上垫一块橡胶垫）。 涂（镀）覆层 骨架所以金属零部件必须有涂（镀）覆层，涂（镀）覆层要求应符合图纸规定，表面颜色应一致（包括装在骨架外部的用油漆或环氧粉末加工的零部件），涂（镀）覆层无剥落、露底、挂漆、瘤痕及损伤锈蚀等现象表明灰尘油污须清理干净。 紧固件 当骨架（或分步组装时骨架部件）内各零件均已装配到位，并调整到规定尺寸后，可以逐个拧紧（有时考虑到骨架的变形需要选择先后顺序）紧固件螺钉（或铆钉）。所以紧固件螺钉应有防松措施，当螺母拧紧后应露出螺母2～5扣。 接地 如果组成骨架的梁、柱、门、面板、隔板、侧板、底板、盖板及安装件等均为覆锌-铝钢板、镀锌钢板或其它金属镀层的钢板时，并且表面也未曾涂覆油漆，则这些零部件通过螺钉组装（或铆钉），可认为骨架对地已具备了可靠的电气接地（即保护电路的连续性）。 5.4.1如果组成骨架的梁、柱、门、面板、隔板、侧板、底板、盖板及安装件中有一部分为覆锌-铝钢板、镀锌钢板或其它金属镀层的钢板时，其余部分零部件表面涂覆油漆时，则这些零部件通过组装后，一般不具备可靠的电气接地。 为了达到骨架对地具有可靠的电气接地，任何表面涂覆油漆与有镀层的零部件组装时，必须清除螺钉连接处或铆钉接处的油漆层，一般至少应清除二处。 如果骨架用螺钉组装紧固件，并且在两处具有油漆层的部位加装了接地垫圈，则可以不清除油漆层。 5.4.2表面涂覆油漆层的门通过金属铰链与骨架（或柜体）进行组装时，一般不具备可靠的电气接地。为了达到可靠的电气接地，应将门与骨架（或柜体）之间安装4mm2 以上的铜编织线，接地线两端应冷压裸电缆端头，并分别装在门与骨架（或柜体）上的接地端子上，接地端子上应装有接地符号。 5.4.3接地导体即保护导体绝对不允许固定在表面涂覆油漆的金属构件上。 5.4.4接地回路中接地导体的导电截面即接地装置的螺栓直径应符合金属条件及生产说明的规定。 5.5 门 5.5.1 门装好后应转动灵活、无变形，在转动时不能损伤门、铰链及骨架上的涂（镀）覆层，门的开启角度应符合产品图样上的规定，但不得小于90° 5.5.2 门紧锁后，门前后晃动不得大于1.5mm。 5.5.3 装有进行联锁的门，联锁的功能应符合图样的规定。 5.5.4 门上若装有橡胶或塑料密封嵌条在开启、关闭或受震动时应不易脱落，门关闭后各处均不得有缝隙，门锁打开后，门不得自动弹开。 5.5.5 门与门、门与骨架之间缝隙均匀度的允许偏差不超过表1的规定。 表1 门缝隙均匀度偏差 mm 尺寸范围 部位 ≥1000 ＜1000 同一缝隙均匀度 1.5 1 平行缝隙均匀度 2 2 5.5.6 门上装有观察窗时除观察窗距骨