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[总控制室方案
1、工程概况
中央化验室/中央控制室工程为禹州中锦水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线项目的一个子项工程。由中材国际工程股份有限公司设计。
本工程主体部分为三层砖混结构,平面尺寸长×宽(48.00m×13.70m),主要包括4.170m、8.370m、13.00m三层。基础为钢筋砼独立基础;屋面标高13.00m,局部15.00m。
基础落在第一层粉土层上,超挖部分用浆砌片石垫至设计标高。砼强度等级C25,地坑部分采用C25防水砼、设计抗渗等级S6。墙体±0.000以下采用承重粘土实心砖MU15,±0.000以上采用MU10粘土砖。
本工程工期紧,施工质量要求高,必须对工程进行严密的组织、投入,才能确保工程的工期,满足业主的要求。
2、施工部署
根据本工程特点和业主对工程的要求及我公司承建类似工程的经验,只有加大机械设备的投入方能满足工期、质量要求。在施工力量、机械设备、周转材料的配备上,做到优化、合理。加强施工现场的总平面管理,突出工程施工的主要矛盾,加强工序衔接和平衡协调工作,有计划、有步骤地组织施工,使工程做到优质、快速、安全、文明。
施工组织机构详见图2-1
劳动力计划配备详见表2-2
主要施工机械设备详见表2-3
施工平面布置图见图2-4
施工组织机构图
图2-1
主要劳动力配备计划表
表2-2
序
号 工种 土方施工
作业队 主体施工
作业队 装修施工
作业队 1 木 工 20 2 钢筋工 25 3 砼 工 10 4 泥 工 20 20 5 架子工 10 10 6 普 工 10 18 10 7 塔吊司机 2 8 测量工 2 9 汽车司机 2 2 2 10 钳 工 2 11 焊 工 2 12 电 工 2 2 2 13 反铲司机 2
主要施工机械设备表
表2-3
序号 名称 规格 数量 备注 1 抽水泵 φ100 4 2 硅式打夯机 YH-Ⅲ 2 3 钢筋弯曲机 WJ40-1 1 4 钢筋切断机 QJ40-1 1 5 钢筋调直机 TQ4-14 1 6 泵输送泵 HBT-60 1 7 交流电焊机 BX3-330 1 8 载重汽车 5t 2 9 机动翻斗车 1 10 插入式振捣器 HZ6X-50 4 11 平板振捣器 PZ-50 1 12 塔吊 80t 1 13 砼搅拌机 750 2
施工总平面布置图
图2-4
3、施工进度计划
3.1施工进度网络计划
施工进度计划详见表3-1。
3.2 进度计划控制及保证措施
3.2.1 进度计划是保证施工工期的有力手段,强化全面工序管理,及时平衡各工序的衔接,合理调配施工力量,做到均衡有序地按计划组织施工。
3.2.2 根据进度计划安排,做好施工准备工作,以保证工程顺利进行。
3.2.3 合理的安排好施工顺序。
3.2.4 工期做到周计划、工期排到天,每天检查落实,当天的计划当天完成,如有变化应立即分析原因,并采取补救措施及时调整,以保证周计划的完成及总工期计划的实现。
3.2.5 做好过程控制工作,事先措施得力,对工程施工过程中的每道工序严格“自检、互检、专检”的三检制度,消除质量及安全隐患,确保每道工序符合交接要求,以保证工程的顺利进行。
3.2.6 对需要连续施工作业的工序,实行大班作业,即每班工作时间安排在10小时以上。夜间能干和必须连续作业的工作及时调整和组织力量实行两(大)班作业。
3.2.7 做好雨季的施工防护措施,争取不因气候不良等因素而影响工程的进度。
4、主要施工方法及措施
4.1 测量工程
在前期的准备工作中,由专业测量工程师完成工程施工控制网的测量、制作工作,并报业主及监理工程师审批及备案,以作为施工测量的依据;测量控制施测之前,应根据建设单位批准的测量方格网及厂区高程控制网点编制测量方案,经项目总工程师批准并报业主审定后实施。
4.1.1 平面控制
a、平面控制定位采用全站仪施测。
b、对业主提供的总控制网点的坐标进行复核,交验收后方可使用。
c、建立本施工区测量控制方格网。先根据厂区控制网点定出矩形控制网的主轴线,然后根据主轴线测设矩形控制网,其程序为:初测→精测→复测。
d、本工程的控制网按矩形方格网设置,其交角误差控制在5″以内。方格网坐标点埋设后,采用正反循环方法闭合测量定位,确保精度满足设计和规范要求。
e、执行定位复核程序。厂区矩形控制网点设定后,提供给业主代表或监理工程师复核确认后方可使用。
4.1.2 高程控制
高程控制测量采用精密水准
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