循环水管安装方案.doc

循环水进出水管更换、循环水道楼梯更换等施工方案 1．编制依据及验收规范 1.1 广州瑞明电力股份有限公司提供的施工图、招标文件； 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 1.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 1.4《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 1.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991； 1.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923/T-88； 1.7 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009·1-92 1.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 1.9 广州瑞明电力股份有限公司的有关管理文件 2．工程概况和特点 广州瑞明电力股份有限公司#1机组循环冷却水系统，至1995年7月正式投入使用，到目前止已经历了14年的运行时间。由于循环水水质含盐量较高，循环水进、出水管锈蚀严重，多处出现漏水现象，需要对#1机循环水进、出水管（包括冷却塔上水管距地面1.2米以下管段），冷却塔底部水池放水管（包括放水阀）、溢流管等进行更换,对腐蚀严重的循环水道楼梯等更换。 3．工程范围及工作量 本次循环水管更换包括主厂房至冷却塔循环水管的更换,主要包括冷却塔管沟布置图：图号FO74S-SO104-01、冷却塔溢流放水管布置图 图号FO74S-SO104-02、汽机房前循环水管布置图 图号FO74S-SO103-01、厂区循环水管布置图 图号FO74S-SO103-02、循环水管道安装图 图号FO74S-JO515-01、循环水泵进出水管道安装图 图号FO74S—SO102-02等图纸中的内容详细工程量见下图： 冷却塔管沟：图号FO74S-SO104-01 编号 名称 规格 单位 数`量 材料 重量（kg） 备注 单重 总重 1 焊接钢管 φ1420×12 米 147 A3 416.7 61255 2 焊接钢管 φ1020×12 米 75 A3 298.3 22373 3 焊接钢管 φ530×8 米 98 A3 90.11 6871 冷水池溢流管43.5m 4 焊接钢管 φ325×5 米 33 A3 39.46 1303 冷水池放水管 5 焊接90°弯头 φ1420×12 个 4 A3 1452 5808 6 大小头 φ1420×φ1020×12 个 2 A3 367 734 7 焊接堵头 DN1000 个 2 A3 184.2 368.4 典水148-010 8 焊接90°弯头 φ530×8 个 17 A3 92 1564 上水管14个，溢流管3个 9 焊接90°弯头 φ325×5 个 6 A3 31.1 186.6 冷水池放水管用 10 大小头 φ630×φ530×8 个 3 A3 44.5 133.5 冷水池溢流管口用 11 焊接三通 φ1420×φ530×12 个 8 A3 533 12 焊接三通 φ1020×φ530×12 个 6 A3 300 13 支座 个 3 A3 45.1 135.3 冷水池溢流管用 14 支座 个 3 A3 17.3 51.9 冷水池溢流管用 15 焊接法兰 DN500PN1MPa 个 28 A3 上水管用 16 电焊条 J422 冷却塔溢流放水管 4．施工进度计划 序号 工作内容 计划开工时间 计划完工时间 备注 1 施工准备及管道除锈、油漆防腐。 2006.06.15 保证满足现场施工需要 前期管道防腐仅包括联合公司图纸上的管道。 2 ＃1主变南侧管段安装。 2006.06.30 2006.07.05 西至汽机房A列柱，东至B2226.76。 3 110KVGIS西侧及南侧。 2006.07.06 2006.07.15 西接＃1主变南侧管段，东接南侧原管廊部分管段。 4 ＃2主变南侧管段安装。 2006.07.30 2006.08.8 西至汽机房A列柱，东至B2226.76。 5 循环水泵场北侧及西侧管段安装。 2006.08.10 2006.08.25 北侧部分西接＃2主变北侧管段，东至管道排空井；西侧部分部分南至循环水场与110KVGIS楼中心处。 6 ＃1机力通风冷却塔南侧管段安装。 2006.08.26 2006.09.02 西至B2283.95（不含南北向管段）。 7 ＃2机力通风冷却塔北侧管段安装。 2006.09.05 2006.09.13 西至B2283.95。 8 南侧穿管廊部分管段及无阀滤池周围管段安装 2006.09.15 2006.09.22 西至45°弯头处，东接＃1机力通风冷却塔南侧管段。 9