5S管理运方法.pptx

5S管理的运营方法1. 5S运用之工具1.目视管理:感官之效能比率,视觉85% 、听觉11% ,考虑人容易看的位置(眼线触及之处),人容易取得的位置(腰部以上肩部以下),目视管理应透明化(检查窗)及状态化(透明水管加上浮标看水流) 。 2.目视管理之方法: (1)管理卷标(将物品标示名称、状态、用途、管理界限) 。 (2)管理界限标志(仪表、对齐、定位、定点相片、划线定位) 。 (3)人员动态标示。(4)颜色管理。 (5)安灯。(6)看板管理。(7)红色标签运动。2. 5S运动之实务整理:(1)层别管理(经常使用、偶尔使用、不太使用、 不能用、不要用、非必要用) (2)红色标签活动 整顿:(1)原物料仓库(栈板、格架、平面图、看板标示、原物料标示、添加物或配件、先进先出。 (2)厂房设施(划线定位、隔离、平面配置图、机械设备、工具零件、清洁用具、管线路、天花板加工场、包装区、成品仓库、品管化验室、更衣室、洗手消毒室、厕所.....等。3.办公室(文件记录)整顿文件记录整顿:资料柜开架式存放、档案夹装订用纸统一、档案夹编号颜色区分、文件(表单)一览表、连续划线图标法以利归位、卷宗或影印书籍加书背、文件尽量公用化单一化。 公文处理:区分处理时限如红、蓝、白、黄卷宗。 电脑档案整顿:阶层管理、每一磁片存单一项事务、档案名称配合目录以利寻找、资料要有备份。 其它:不用的文件及物品随手清理归定位。4.清扫及清洁之实务清扫即励行三扫之原则: (1)扫黑:即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。(2)扫漏:即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等。 (3)扫怪:即扫除异常之声音、温度、震动等。 清洁即励行三不原则: (1)不恢复脏乱(2)不制造脏乱(3)不扩散脏乱。 也就是应设法去保持5S之成果,如同百货公司或书局在下雨时,备有伞套以维持室内之整齐清洁。5.教养之实务身教重于言教:主管得以身作则,否则无法获得大家的认同。尽量利用提案改善,设计愚巧法之防呆措施,如图案标示、红灯、单向门、插座、斜角等。教养可利用教育训练,教育训练包括厂内与厂外,因此,每年应编列教育训练之项目、对象、时间、经费等,然后依教育训练计划实施,并作成记录留存。教养可透过作业标准之遵守而养成良好工作习惯。利用早会贯彻5S之教育。6. 5S运动推行步骤建立共识:公司或工厂之高阶主管应有推动共识。成立推动之组织,并定期召开会议,以检讨成效,例如工安卫管理委员会,环境管理委员会。订定实施之计划与时间表,包括拟订5S手册或标准书。教育全员达成共识,使人人了解5S之意义、重要性及其效益,并且说明公司之目标及实施办法。实施:应将计划彻底的实施,否则,无济于事。诊断与稽核,为使计划落实,必须定期实施稽核。7.诊断与评价工具诊断之工具: (1)5S检查表,亦可配合内部稽核实施。 (2)照相,把优点与缺点通通照出来,作为激励与改善之用,亦可将改善前后分别照出。评价方式: (1)水平评价,自发式或第三者稽核,设定目标,循序渐进达成目标,评价基准逐次提高。 (2)荣誉评价方式:竞赛、评分、奖励、处分。不停的转动管理循环 Plan-Do-Check-Action。8.以5S来进行彻底的经营革新一个企业必定有其经营方针,为了达成这个方针而订定各种计划。而计划也必定是分成许多已被数值化的目标值的步骤,然后再进一步思考达成每个阶段的方法而逐步去完成它。但是如果只单思考达成目的手段的话 则很可能会逐渐开始不择手段,如此一来 ,就会造成忘记原先的目的 ,而受手段 、 方法所牵制的不良结果 因此在进行5S之前有必要考虑: 为什么企业的运作需要5S, 其推行效益在那里? 及对ISO质量系统有何关联性与影响。9.经营管理与5S的关心 管理项目多但人数少 所负的经营责任就是要确保营业的利润人格特性有 远 见计划责任经营者管理者能有公正的判断从业员工实施责任有 干 劲监督者作业者能遵守既定的事作业者的责任就是要确保作业的QCD人数多但管理项目少10. 5S的方程序理论作业员的三大课题经营者的三大课题 工作现场的5S经营管理的5S提出改善提案活动改善企业体质活动 出勤率的提高 利润之提高11.彻底实施5S的目的 (1)建立光明愉快的工作现场。 (2)提升生产及工作效率。 (3)降低成本提高利润。 (4)落实标准化。 (5)提高工作士气。 (6)不发生工安事件。 (7)提高品质,使客户满意。 (8)使产品交期准确。 即达成企业活动之PQCDSM纪律、服从 12、5S推行三阶段 第一阶段：行动的5S→首先把工厂清理干净﹤★﹥把现况拍成照片Step1：首先丢弃或处置不要的东西[整理] (1)身旁有无不要的东西？ (2)实行红牌作战——目视的管理 (a)何谓红牌作战 (b)