仓库管理制汇编.docVIP

仓库管理制度汇编 总则 1仓库是公司各种物资供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物资周转储备的环节，同时担负公司物资管理的多项业务职能。它的主要任务：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保仓库安全，收发货及时，面向公司各生产车间，服务周到，降低公司费用，加速公司资金周转。 2仓库根据公司统一部署，合理安排库房空间，布局合理，仓库内部加强经济责任制管理，进行科学分工，形成物资分区管理的保证体系，仓库业务要实行工作质量标准化，应用现代管理技术不断提高仓库管理水平 物资验收入库程序 1物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。 2.物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 3材料合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志；入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。 4不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。 5.验收中发现的问题，要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直至消除悬事挂帐。 一五金库物资 1：物资入库，五金保管员要亲自同送货人办理交接手续，核对清点物资名称，数量是否一致（须公司归口主管验收的物资，第一时间通知相关人员，进行现场验收并签字确认），仓库保管员方可签字，应充分认识签收物资是经济责任的转移。 2：物资入库应先入待检区，未经验收合格的物资严禁进入货架，更不准投入生产使用。 3：五金物资合格后，保管员凭送货单所开立的名称，规格，数量，计量验收就位计入账务，并摆放就位。 4：不合格物资应坚决实行退库处理（上报仓库主管），严禁不合格物资进库，保管员工作马虎，混入生产过程中，造成不良后果，保管员应负失责之责任，并承担部分经济责任。 5严禁手续不全的物资进入仓库（送货单，订单号，数量，规格，质量等）（可反映到仓库主管处帮助解决） 二库区物资 1：物资入库，库区保管员要亲自同送货人办理交接手续，核对清点物资名称，数量是否一致（须公司归口主管验收的物资，第一时间通知相关人员，进行现场验收并签字确认），仓库保管员方可签字，应充分认识签收物资是经济责任的转移。 2：物资入库应先入待检区，未经验收合格的物资严禁进入库区，更不准投入生产使用。 3：原料验收一律凭公司品管部门开具化验合格单后，方可安排卸货。未经主管部门通知，严禁提前卸货（根据卸货现场实际情况，可直接反映仓库主管后帮助解决），严禁失责卸货保管员应负失责之责任，并承担部分经济责任。 4：严禁手续不全的物资进入仓库（送货单，订单号，数量，规格，质量等）（可反映到仓库主管处帮助解决） 5：须过磅的车辆仓库保管员必须留有过磅清单。 6：所有库区送货清单必须到仓库主管处办理签证盖章手续（或指定人员）。 三原材料库 1：物资入库，库区保管员要亲自同送货人办理交接手续，核对清点物资名称，数量是否一致（须公司归口主管验收的物资，第一时间通知相关人员，进行现场验收并签字确认），仓库保管员方可签字，应充分认识签收物资是经济责任的转移。 2：物资入库应先入待检区，未经验收合格的物资严禁进入库区，更不准投入生产使用。 3：原材料验收一律凭公司品管部门开具化验合格单后，方可安排卸货。未经主管部门通知，严禁提前卸货（根据卸货现场实际情况，可直接反映仓库主管后帮助解决），严禁失责卸货保管员应负失责之责任，并承担部分经济责任。 4：严禁手续不全的物资进入仓库（送货单，订单号，数量，规格，质量等）（可反映到仓库主管处帮助解决） 5：须过磅的车辆仓库保管员必须留有过磅清单。 6：所有库区送货清单必须到仓库主管处办理签证盖章手续（或指定人员）。 第三章物资出库管理制度 1：按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效，霉变，大料小用，优材劣用，以及差借等损失，保管员应负经济责任。 2：领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，以超费用领料人未办手续，不得发料。 3：.对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。 4：发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。 5：物资出库一律凭公司统一编制的领料单出库，严禁无领料单发货。 6：保管员接到领料单后，仔细核