仓库管理实(二).ppt

企管部 徐 芳 物流课程培训 ——仓库管理实务(二) 一、仓库管理概论 四、仓储中的物料管理 物料管理的相关概念 物料的管理职能 物料管理相关概念 物料管理是指计划、协调并配合各有关部门,以经济合理的方法 供应给各单位所需物料的一种管理方法。 所谓经济合理的方法就是指在适当的时间、适当的地点、以适当的价格以及适当的品质供应适当数量的物料。(5R) 物料管理的职能 ◇保证物料规格的标准化,减少物料种类,有效的管理物料的各种变更。 ◇适时的供应生产所需的物料,避免停工待料。 ◇适当的管制采购价格,降低物料成本。 ◇确保来料的品质良好,并适当的管制供应商。 ◇有效的收发物料,提高工作效率,避免呆料、废料的产生。 ◇掌握物料适当的存量,减少资金积压。 ◇为物料管理的绩效考核提供数据。 ◇保证仓储空间充分的利用。 五、货品的储存与保养 物料的保管与储存搬运 呆废料的处理 仓库盘点管理 物料的保管与储存搬运 仓库储存的三个原则 仓库储存应注意事项 库存管理中的帐物卡 搬运应当注意的事项 呆废料的处理 什么叫呆废料? 呆废料处理的目的 呆料发生的原因 处理呆料的途径 废料发生的原因 废料的处理措施 仓库盘点管理 物料盘点的步骤 盘点的准备工作 盘点后的处理措施 六、安全、高效的仓库管理 一个好的仓库应具备的条件 仓库管理的安全性 仓库管理的高效性 仓库储存的三个原则 防水，防火，防压 定点，定位，定量 先进先出 仓库储存应注意事项 危险物品应该单独隔离存放； 避免使用潮湿的地方存放货品； 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到； 货物防挤压措施要做好，不要超过地面负荷； 保持适当的温度和湿度，注意良好的通风和照明条件； 保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品； 物料放置要整齐、平稳、依照分区及编号顺序排放； 保持整齐、清洁，按照“5s”要求进行维护。 库存管理中的帐物卡 帐：仓库的物资档案； 物：仓库的实际储存物资； 卡：明确表示出物资所在位置而便于存取的牌卡； 证：出入库的原始凭据、品质合格记录等证明。 搬运应当注意的事项 尽量使用工具搬运，提高搬运效率； 减少搬运次数，缩短搬运时间； 缩短搬运距离，节省人力支出； 搬运通道不可有障碍物，防止阻碍运输； 应注意人身及产品安全； 物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成其他不必要的混乱。 什么叫呆废料? 所谓呆料是指物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料。这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。 所谓废料是指报废的物料，即经过相当的使用，本身已经残破不堪甚至磨损过甚或者已经超过使用寿命年限，失去原有的功能而本身并无利用价值的物料。 呆废料处理的目的 物尽其用 减少资金积压 节省人力及费用 节约仓储空间 呆料发生的原因 销售部门 计划与生产部门 物料控制与仓库部门 采购部门 质量管理部门 处理呆料的途径 调拨给其他部门利用或与其他公司进行物物交换处理； 进行修改再利用； 实在没有利用价值的破坏焚毁； 借新产品设计时推出； 打折扣出售给原来的供应商； 废料发生的原因 陈腐 锈蚀 边角料 拆解的产品 废料的处理措施 在规模较小的企业，废料可以累计到一定程度时批量出售。 在规模较大的企业，可将废料集中，专门从事物料的处理，将解体后的物料重新加以分类处理，达到最大程度的回收再利用。 物料盘点的步骤 准备工作； 盘点日期的决定； 盘点人员的培训； 清理仓库； 盘点方法的确定； 盈亏的处理； 运用统计技术分析与检讨； 盘点的准备工作 确定盘点程序与方法； 盘点日期的决定要配合财务部门成本会计的决算； 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有一定的级别顺序； 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练； 仓库的清理工作，账目的结清工作； 盘点后的处理措施 修补改善工作 一个好的仓库应具备的条件 仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适中； 平面规划得当； 存放立体化，节约存储空间； 注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施； 物料包装、物料标示合乎规范； 物料依顺序整齐摆放； 保持整齐、清洁、5s工作惯例化； 一个好的仓库应具备的条件 建立完整的物料帐和物料卡； 当日帐卡物核算，当日完成； 依据发货规定发货； 呆废料及时处理； 能做好定期盘点工作； 做好生产的后勤服务； 仓库管理的安全性 物料处理过程中可能带来的对环境的危害； 物料周转/储存过程中对物料本身的安全； 物料处理可能涉及的人身安全； 仓库管理的高效性 使用手推车，尽量减少人力搬运 使用大胶箱对产品进行批次转运 使用自动传送带 货物储存充分利用空间 缩短产品周转时间 * * 主讲人 : 何继奎 二、仓库规划 三、仓库货品的收发