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2．轮廓铣削 轮廓铣削是一种精加工的刀轨形式，刀具路径是经由投影驱动点到零件表面而产生。其中的驱动点则是经由曲线、边界、表面与曲面等各种几何图形。 刀轨类型选择 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3．钻孔加工 直接以图形上的点图素定义加工点位置，通常支持各种标准钻孔、搪孔及攻牙方式；并支持各式控制器之标准循环输出模式。钻孔加工特别适用于大量孔加工的程序编制。 4．插式铣削 插式铣削也称钻铣加工或直捣式加工，当加工较深的工件时可以使用两刃插铣以钻铣的方式快速粗加工，这是加工效率最高的去除残料的加工方法，钻铣完成后，可以同时选用以插刀的方式对轮廓进行精铣。 5．曲线加工 曲线加工是生成切削三维曲线的刀具轨迹，也可以将曲线投影到曲面上进行沿投影线的加工。通常应用在生成型腔的沿口，以及刻字等。由于其直接沿曲线进行插补，所以路径长度最短。 刀轨类型选择 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * UG NX6数控编程实用教程(第2版) * CAD/CAM软件的交互式编程的基本实现过程 CAD/CAM软件数控编程功能分析及软件简介 CAM自动编程的工艺设计。 第1章 绪论 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. CAD是英文Computer Aided Design的缩写，而CAM是Computer Aided Manufacturing的缩写，CAD/CAM的词面解释即为计算机辅助设计与制造，而所谓计算机辅助制造就是应用软件来创建数控加工程序；因而通俗地称为自动编程。CAM自动编程最终输出的即为数控程序。CAD/CAM软件应用是由现代制造业的发展，适应数控加工技术的发展而产生和发展的。 CAD/CAM简介 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. CAD/CAM软件均具备了较好的交互式图形编程功能，操作过程有点类似，编程能力差别不大。不管采用哪一种CAD/CAM软件，NC编程的基本过程及内容如图 CAD/CAM软件编程的实现过程 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1．获得CAD模型 CAD模型是NC编程的前提和基础，任何CAM的程序编制必须有CAD模型为加工对象进行编程。获得CAD模型的方法通常有以下３种： （1）打开CAD文件。如果某一文件是已经使用UG进行造型完毕的，或者已经做过编程的文件，重新打开该文件，即可获得所需的CAD模型。 （2）直接造型。某些CAD/CAM软件，如UG、Cimatron本身就是一个功能非常强大的CAD/CAM一体化软件，具有很强的造型功能，可以进行曲面和实体的造型。对于一些不是很复杂的工件，可以在编程前直接造型。 （3）数据转换。当模型文件是使用其他的CAD软件进行造型时，首先要将其转换成UG专用的文件格式（.PRT文件）。通过UG的数据转换功能，可以读取其他CAD软件所做的造型。UG提供了常用CAD软件的数据接口，并且有标准转换接口，可以转换的文件格式如IGES、STEP等。 CAD/CAM软件编程的实现过程 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.加工工艺分析和规划 加工工艺分析和规划的主要内容包括： （1）加工对象的确定：通过对模型的分析，确定这一工件的哪些部位需要在数控铣床或者数控加工中心上加工。 （2）安装位置与装夹方式的确定：分析确定零件在机床上的安装方向、确定定位基准，并且选择合适的夹具，确定加工坐标系及原点位置。 （3）加工区域规划：