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找正技术总结.doc

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找正技术总结找正技术总结

技 术 总 结 论压缩机的对中找正 编制:廖博武 中国石油天然气第一建设公司 第三工程处 二OO二年四月一日 压缩机组是炼油化工装置中最基本也是最重要的设备之一,它运行的平稳性直接影响到整个装置能否正常运行。目前,在炼油化工装置中,由于压缩机的应用较多,而且大部分转速较高,对中要求也较高,同时施工的工期也较短,因此,总结一套简单易行的对中找正方法是当务之急,简单易行的对中找正方法,不仅能缩短工期,提高劳动生产率,而且能节约人力、物力,降低成本,也是现代施工生产中不可缺少的施工方法。下面,我主要针对压缩机组的对中找正问题谈一下自己在多年施工生产中积累的经验和方法。 压缩机组的对中找正方法很多,常见的有百分表找正法,大型机组多采用百分表找正法,因为百分表具有精度高、直观、便于计算、速度快等优点,在大型机组的找正过程中,首先应在主动机初平的基础上开始进行,由于机组本身的联轴器较长,因此在找正的过程中,应注意找正架自身挠度对找正的影响。在对中找正过程中,按照图示位置将找正架安装在原动机端,百分表的测量位置应在压缩机的连接盘上,一块表测量圆周值,用RIM表示,另一块表测量端面值,用FACE表示,L1、L2分别是主动机连接盘到压缩机紧固地脚螺栓的距离。D为触点回转对轮直径,TIR(RIM,FACE)表示(圆周、端面值)S1、S2为加减垫片的厚度。如下图: 公式如下: S1=L1/D*TIRface±(TIRrim/2) S2=L2/D*TIRface±(TIRrim/2) TIRrim,TIRface分别是电机和压缩机同轴旋转00、900、1800、2700位置时,换算出的径向、端面偏差值。轴、径向百分表读数应符合如下关系: 即:a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b4 a:为径向表读数 b:为轴向表读数 如图: 对中偏差的计算方法: 在联轴器盘互成900的四个位置测得两轴的径向及轴向百分表读数,应按下列方法计算对中偏差数值。 1、两轴线径向位移量计算: a= ax=(a2-a4)/2 ay=(a1-a3)/2 a :两轴线的实际径向位移; a1~a4 -百分表分别在 0°、90°、180°、270°四个位置上测得的径向表读数; ax -两轴线沿 x 轴径向位移,毫米; ay -两轴线沿 y 轴径向位移,毫米; 2、两轴线轴向倾斜计算公式: θ= θx=(b1-b3)/b0 θy=(b2-b4)/b0 式中 θ-两轴线的实际轴向倾斜; θx-两轴线沿 x 轴的轴向倾斜; θy-两轴线沿 y 轴的轴向倾斜 b1~b4 -百分表分别在 0°、90°、180°、270°四个位置上测得的轴向表读数; d0-轴向百分表触头的回转直径。 在机组的对中找正过程中还应注意:精对中应在进、出口管线安装完成后进行,精对中一般采用调整垫片修正偏差。精对中按照冷态对中曲线进行,对中找正时必须注意环境温度变化对对中数据的影响。在测量的过程中还要测量主动机各地脚螺栓是否有虚角现象。这种对中方法不仅适用于两机,而且对中,而且还适用于三机以上机组的对中找正。它具有省时、省力、高效等优点。通过在陕西榆林压气站,府谷压气站,天津大张坨压气站和板876工程等的机组施工中收到了良好的效果。得到了甲方和外商的一致好评。因此这种找正方法在施工中有很大的使用价值与以往的找正方法相比:旧式的找正方法工序比较复杂,计算繁琐,费时、费力劳动强度很大,不易掌握。而新的找正方法工序简单、计算简便、易于掌握等优点。在现在的施工过程中业主均要求在比较短的时间内较快的完成工程量,以期待得到更大的经济效益。因此要求我们在施工时要不断的运用和吸收信纸市新知识、新技术,来提高施工的技术水平,提高施工效率。从而加快施工进度,更好的为业主方提供服务。特别是安装国外的进口设备,就要求我们具有更高的专业技术水平才行。因此,我们要不断的学习,不断的提高,取长补短,总结先进的施工方法和经验。只有这样我们才能出色的完成施工任务。 综上所述,新的对中找正方法具有直观、简捷提高劳动效率,降低成本的优点。是现代的施工发展的方向,在压缩机组施工中具有领先的地位,是压缩机组施工不可缺少的先进施工方法。尤其是我国加入WTO后,为我们进入国际市场,提高我们队伍的竞争力都有大的贡献。只要我们在施工过程中不断的总结先进的施工方法和经验,才能建出精品工程;才能为我们公司进军国际炼化市场作出自己的贡献。

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