化工项目建设流程-1.ppt

* （3）关于物资准备这里所说的物资，是指装置在开工时所需要的所有的备品备件、化工原材料、工器具等，前两项，要求必须对详细设计图纸中的相关材料规格型号单位数量等非常熟悉，从里面汇总出来，核对合适即可；对工器具，设计图纸中不会提供任何数据，需要自己结合装置实际生产需要来提计划，要结合生产周期、采购运输周期、当地物资市场等情况统筹考虑，要相对周全，避免将来开工时缺材料或少工具，影响生产。 第七部分：项目管理个人认识和体会 返回目录 * 8.关于设计方面需要注意的问题： 建议： a、根据总体网络进度计划以及施工的先后顺序制定相应的设计文件交付节点，要求设计院分批次交付相关的施工图，满足现场施工需要，确保施工进度。 b、对于部分需要进口的、采购周期较长的而且会影响现场施工的特殊材料，要根据采购周期和施工进度安排，合理要求设计院提前交付料表，确保采购到货进度。 c、对于E+P+C项目的材料采购供应，工程公司做好市场供应调研，避免设计院设计的材料在国内不好采购而出现设计变更或延长采购周期，这需要在设计开工会或设计审查时要对设计院提出要求。 d、对于公用工程站的接口尺寸，为避免因接口尺寸不一而需要采购多种不同规格的胶管，建议对所有的公用工程站接口尺寸予以统一，方便管理； e、对于污水泵的设计选型，不能设计成液下泵，要改成自吸泵； f、静设备订货后，设备管口布置图要尽快与设计院对接确认，防止出现设备到货后管口位置不对，无法配管的问题； g、对于关键设备的润滑油系统、密封系统的油温、油压、油压差等带联锁功能的重要参数，要设计为二选二或三选二，避免误报停机。 h、400KW以上的卧式电机都要选择滑动轴承，便于将来检修；对于关键设备的电机，要设置绕组和轴承温度探头，设置轴承/轴瓦的振动或位移探头，并将信号传送到DCS监控。 i、重要的的压力容器的制造要监造（专业公司）。 第七部分：项目管理个人认识和体会 返回目录 * j、液面计不能选玻璃板的，防止破裂造成事故。 k、装置的重要设备需要增加抗晃电措施。 l、关键机泵、关键位置要安装摄像头进行监控。 9.关于施工质量管理： 建议： a、除了建立并运行业主、施工单位、监理单位的质量控制体系外，还应引入第三方专业管理咨询公司，加强施工质量管理。 b、对于特殊材料，建议100%检验，避免用错材质，酿成严重后果。 c、中交前，所有的垫片要逐一检查，避免用错压力等级。 10.关于.施工进度管理： 建议：制定关键节点，对于如期或超前完成施工进度计划的单位，应予以一定的奖励 。 11.关于HSE管理： 在施工合同签订时，要在合同中明确约定SHE管理要求，避免施工过程中业主在安全方 面提出的要求，施工方因合同未约定或HSE费用太少而不愿配合，延误工期。 第七部分：项目管理个人认识和体会 返回目录 谢 谢！ * * 第三部分：项目建设期 返回目录 3、材料供应 要成立专门机构统一管理采购、接运、装卸、检验、保管、发放等工作，确保材料供应满足施工进度要求。 4、资金管理 项目在实施过程中，项目部要加强资金控制，节约资金，确保投资在初步设计总概算投资范围内，若突破总概算时，需由设计单位按《化工工程调整概算编制办法》负责编制调整概算。 5、安全管理： 建立三级HSE管理体系，对特种作业实施许可制度，确保施工作业安全受控。 6、外事协调 * 1、工程扫尾与单机试车 ①在工程安装基本结束时，应以抓试车、促扫尾，协调、衔接好扫尾与试车的进度，组织生产人员及早进入现场，及时发现问题，尽快整改。 ②工程安装结束时，组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统，分专业进行“三查四定”（三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间）。 ③机泵、机组及与其相关的电气、仪表的检测、控制、联锁、报警系统，在安装结束后都要进行调试和单机试车。目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。 四、工程中间交接 第四部分：工程中的交接 返回目录 * ④成立试车小组，由施工单位编制试车方案并实施，生产单位配合，设计单位参加。单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单位提出计划，项目部审核，施工单位施工，试车后必须拆除。 ⑤单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，要确认、签字。 第四部分：工程中的交接 返回目录 * ⑥ 大机组试车应具备的条件： 机组安装完毕，质量评定合格； 系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合