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技 术 交 底 书
ZT13J ——7.5——12
交底单位:中铁十三局集团第一工公司有限锦州项目部 编号:
工程名称 女儿河大桥桩基 受控编号 JZXMBJSJD-2 主送单位 工程部 日 期 2007年月日 接 受 人 桩基施工技术交底
一、施工方法
钢筋笼制作和水下砼灌注施工方法如下:
1、钢筋笼制作与安装
①、钢筋骨架的制作
钢筋骨架的制作采用支架
成型法制作,支架是由3厘米
厚的木板或5毫米的钢板,按
设计尺寸,做成如侧图所示的半
圆固定支架(见附图)。在它的周边,按主筋位置凿出支托主筋的凹槽。每个四根固定支架用4*10厘米的方木固定在地面上,按骨架的长度,每隔2米左右设支架一个,各支架的底平面应在水平面上,并且各支架要相互平行,圆心在同一水平直线上。
制作时,把部分主筋逐根放入支架凹槽。然后将加强箍筋按设计位置放在骨架的内围,并与主筋点焊连接,支架外剩余的主筋,利用特制 编制者: 审核者: 第1页 共14页
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工程名称 女儿河大桥桩基 受控编号 JZXMBJSJD-2 主送单位 工程部 日 期 2007年月日 接 受 人 的钢筋扳手,将逐根的与加强箍筋进行点焊连接。当主筋与加强箍筋全部连接好后,用吊车或轻型小龙门架,从钢筋笼的一端略微吊起,将卷制好成盘的箍筋套入钢筋笼外侧,按设计间距把箍筋与主筋逐点点焊焊牢,当遇到支架时,再用用吊车或轻型小龙门架,将支架处的钢筋笼略微吊起,使之箍筋通过支架处,再按上面的方法进行施工。依次类推完成钢筋笼的制作。
②、钢筋笼骨架保护层的设置钢筋笼骨架保护层的设置,采用于设计图的相同的方法进行施工。首先,根据设计图的N4具体的尺寸(见附图),进行加工,并将N4与主筋点焊焊牢即可
③、钢筋笼的存放
钢筋笼的制作必须在该桩的附近进行制作绑扎成型,不得存在制作好的钢筋笼进行运输。在制作好的钢筋笼骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时,每道加劲箍与地面接触处都要垫上等高的方木,以免粘
上泥土,在绑扎成型的每节钢筋笼骨架上都要挂上标志牌,写明墩号、 编制者: 审核者: 第2页 共14页
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工程名称 女儿河大桥桩基 受控编号 JZXMBJSJD-2 主送单位 工程部 日 期 2007年月日 接 受 人 桩号、节号。存放钢筋笼骨架还要注意防雨、防潮。
④、钢筋笼的起吊就位
首先在吊装前需用探孔器探测孔的垂直度、桩径,确认合格后,方可进行钢筋笼的吊装;为了保证钢筋笼骨架在起吊时不变形,宜用两台吊车起吊,第一吊点设在钢筋笼骨架的下部,第二吊点设在钢筋笼骨架长度的中点到上三分点之间。由于钢筋笼骨架的长度过长,起吊前要在
钢筋笼骨架内部临时绑扎两根杉木杆或两端密封的钢管以加强其刚度。起吊时,先提第一吊点,使钢筋笼骨架稍微提起,再与第二吊点同时起吊,待钢筋笼骨架离开地面后,第一吊点停止起吊,继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到钢筋笼骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查钢筋笼骨架是否顺直。如有弯曲要调直。当钢筋笼骨架进入井孔后,要将钢筋笼骨架扶正徐徐下降,严禁摇摆碰撞孔壁。然后,自上而下地逐个解去木杆或钢管的绑扎点。当钢筋笼骨架下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时,用型钢穿过加劲箍的下方,将钢筋笼骨架临时支承在孔口,将吊钩移至钢筋笼骨架的上端, 编制者: 审核者: 第3页 共14页
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交底单位:中铁十三局集团第一工程有限公司锦州项目部 编号:
工程名称 女儿河大桥桩基 受控编号 JZXMBJSJD-2 主送单位 工程部 日 期 2007年月日 接 受 人 取出临时支承,继续下降到钢筋笼骨架最后一个加劲箍处,按上述办法暂时支承于孔口。此时用前面所述两点起吊方法,吊来上层的钢筋笼骨架,使两节钢筋笼骨架位于同一竖直线上,进行焊接或钢筋套管冷轧联结。接头完成后,稍微提起整个钢筋笼骨架,抽出临时支托,将整个钢筋笼骨架徐徐下降,使全部钢筋笼骨架降至设计标高为止。
钢筋笼骨架最上端定位,必须由测定的护筒的顶标高来计算定为钢
筋的长度,并反复计算无误后再焊接定位,将定位钢筋焊在钢护筒上。钢筋笼骨架就位焊接完毕后,还要核对在每节入孔钢筋笼骨架的标志牌,防止漏掉或接
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