技师(高技)笔答题.doc

处理抽油机曲柄外移 准备工作： 1. 按照规定穿戴好工作服，衣扣系全。正确佩戴安全帽及其他安全防护用具。 2. 准备工具：4.5Kg、2.2Kg手锤各一把、活动扳手550mm、375mm、手钳、平锉、拔键器、方卡子、钢丝绳、棕绳、黄油、擦布、手拉葫芦、专用死板、铜棒、游标卡尺、水平尺、绝缘手套、试电笔等。 二、操作步骤： 1. 停机：用试电笔在井口配电柜验电桩验电，确认无漏电现象后，戴绝缘手套停机。把抽油机停在便于操作的位置，拉刹车，侧身断电，检查刹车完好，记录停井时间。 2. 卸载荷：用擦布擦净光杆上的油污，正确使用工用具，打好卸载方卡子并紧固。严禁用手抓光杆和手托方卡子。检查抽油机周围无障碍物后，松刹车,,戴绝缘手套侧身送电，利用惯性启抽，让卸载方卡子坐在密封盘根盒上，卸掉负荷后停机，将曲柄停在下方垂直位置，按停机要求，拉刹车、侧身断电。 3、核实生产参数和机型数据，根据结构不平衡重，（结构不平衡重为负值时，环链手拉葫芦固定在尾梁部分，下挂在减速器上；结构不平衡重为正值时，环链手拉葫芦固定在驴头部分，下挂在底座上）。将钢丝绳跨过横梁系好（驴头），倒链挂在钢丝绳上，另一根钢丝绳套系在减速器（底座）的合适位置上，减速器（底座）上的钢丝绳套挂在手拉葫芦的吊勾上，拉动启动链，使环链手拉葫芦刚好受力为止。 4、 拔曲柄建：卸松连杆销的紧固螺丝，卸松曲柄销与连杆的穿销螺丝，将连杆拉开，可用手拉葫芦调节，将连杆移至曲柄插头以上即可，将连杆拉到便于操作的位置。卸掉曲柄拉紧螺栓，使曲柄处于自然挂在输出轴的位置上。在曲柄的叉头部位加斜铁，用大锤（不能带手套）打紧为的是涨开曲柄的叉头便于拔键操作。卸下曲柄键挡板，上拔键器把与曲柄键合适的接头螺丝上紧到曲柄键上，通过拔键器后部振荡重块的振荡作用拔出曲柄键。 5、 安装曲柄键：检查清理检查曲柄键尺寸和加工精度要符合要求，检查曲柄键槽与输出键槽要符合要求，配合间隙要匹配。安装曲柄键，输出轴键槽要与曲柄键槽对正，在对键量，如少量错开键槽可松开刹车，一人盘电机带轮，另一人控制刹车，要求两人配合好，对正键后拉刹车装键，如果键槽错开角度较大，可用手拉葫芦拉动曲柄，转动一个角度对正曲柄键，将曲柄键抹少许黄油，插入键槽。将铜棒垫在曲柄键上，不戴手套拿大锤将曲柄键打到位，用水平仪在曲柄侧平面末端测量垂直度，合格后，上好曲柄键档板及两条紧固螺丝，卸掉叉头上的两块斜铁，上紧曲柄的两条拉紧螺丝及开口销。连杆复位，穿上曲柄销的穿销螺丝，紧固好。 6、吃载荷：卸手拉葫芦，摘死刹，检查抽油机周围无障碍物后，缓慢松刹车，让炉头吃上负荷后，刹死刹车并检查，卸掉井口卸载卡子（卡了下方垫抹布），挫净毛刺，擦净光杆。 7、检查：检查抽油机周围无障碍物后，松刹车，戴绝缘手套，侧身送电，利用惯性启抽。检查处理效果，确认完好、正常后，记录开井时间。 8、 清理现场：收拾工具，清理现场的油污棉纱。将有关数据填入报表。 处理抽油机曲柄销轴承壳磨曲柄 一准备工作： 1.按照规定穿戴好工作服，衣扣系全。正确佩戴安全帽及其他安全防护用具。 2.准备工具：3.5Kg、0.75Kg手锤各一把、活动扳手（550mm、375mm）、平锉、撬杠、螺丝刀、方卡子、手锤、钢丝绳、棕绳、黄油、擦布、手拉葫芦、铜棒、曲柄总成、绝缘手套、试电笔、砂纸等。 二、操作步骤： 1. 停机：用试电笔在井口配电柜验电桩验电，确认无漏电现象后，戴绝缘手套停机。把抽油机停在便于操作的位置，拉刹车，侧身断电，检查刹车完好，记录停井时间。 2. 卸载荷：用擦布擦净光杆上的油污，正确使用工用具，打好卸载方卡子并紧固。严禁用手抓光杆和手托方卡子。检查抽油机周围无障碍物后，松刹车，,戴绝缘手套侧身送电，利用惯性启抽，让卸载方卡子坐在密封盘根盒上，卸掉负荷后停机，将曲柄停在便于操作的位置，刹车（检查刹车完好），侧身断电，搭好死刹。 3. 卸曲柄销总成：根据结构不平衡重，确定手拉葫芦的悬挂位置，（结构不平衡重为负值时，环链手拉葫芦固定在尾梁部分，下挂在减速器上；结构不平衡重为正值时，环链手拉葫芦固定在驴头部分，下挂在底座上）。将钢丝绳跨过横梁系好（驴头），倒链挂在钢丝绳上，另一根钢丝绳套系在减速器（底座）的合适位置上，减速器（底座）上的钢丝绳套挂在手拉葫芦的吊勾上，拉动启动链，使环链手拉葫芦刚好受力为止。卸掉挡板（或开口销）用套筒卸掉备帽和冕形螺母。用扳手将连杆销拉紧螺丝和固定螺丝 松开，人站在侧面用撬杠撬开销子。垫铜棒用锤（用锤的用不能戴手套）将锥套外移至合适位置。用铜棒垫着，不戴手套拿大锤将曲柄销子从曲柄孔中打松、取出，并取出衬套、键。 4. 分析原因：验证故障原因（衬套过深、衬套磨损、销子轴磨损、两者同时磨损），根据原因重装或更换新的合适的销子、衬套。若