技术交底灌浆料.doc

一、 主要材料 HGM-2豆石型灌浆料，计划数量300袋（25kg/袋） 二、 主要机具 机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机，灌浆助推器; 三、施工前准备 人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干、水桶若干、台秤若干、流槽、高位漏斗、灌浆管及管接头、模板(钢模)、草袋、岩棉被等、棉纱、胶带; 四、操作工艺 灌浆施工 第一步：基础处理 　 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整 体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配制 1、, HGM-2豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆 1、灌浆方法：采用自重法灌浆，具体操作如图。 ? 第五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 五、质量标准 1、主控项目 1.1 HGM-2豆石型灌浆料的原材料必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出厂合格 证、试验报告，并收集交给资料室归档； 1.2 HGM-2豆石型灌浆料的强度必须符合设计要求。 六、施工中应注意的问题 1. 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 2. 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3. 在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 4. 不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。 七、安全环保措施 1. 现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施； 2. 现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识； 3. 使用后的草袋、岩棉被等、棉纱、胶带;应及时回收，不可随意堆放，污染周围环境； 4. 现场严禁生明火，避免发生火灾； 5. 现场安排专人进行清扫遗洒的灌浆料。