生活垃圾卫生填埋场封场技术规程..doc

生活垃圾卫生填埋场封场的理解 ―――王昌伟 1生活垃圾卫生填埋场封场是一个工程： ◆有设计、施工、验收、运行维护 ◆实现科学管理，达到封场工程及封场后的填埋场安全稳定、生态恢 复、土地利用、保护环境的目标 ◆做到技术可靠、经济合理 2一般要求 ◆填埋场填埋作业至设计终场标高或不再受纳垃圾而停止使用时，必须实施封场工程。 ◆填埋场封场工程必须报请有关部门审核批准后方可实施。 ◆填埋场封场工程应包括地表水径流、排水、防渗、渗沥液收集处理、填埋气体收集处理、堆体稳定、植被类型及覆盖等内容。 ◆填埋场封场工程应选择技术先进、经济合理，并满足安全、环保要求的方案。 ◆劳动卫生按照有关规定执行，有职业病防治和保护作业人员健康的措施。 ◆环境污染控制指标符合现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889的要求。 3堆体整形与处理 ◆整形与处理前，分析场内发生火灾、爆炸、垃圾堆体崩场等安全隐患。 ◆施工前，制定消除陡坡、裂隙、沟缝等缺陷的处理方案、技术措施和作业工艺，实行分区域作业。 ◆挖方作业时，应采用斜面分层作业法。图1 ◆整形时应分层压实垃圾，压实密度应大于800kg/m3。 ◆整形与处理过程中，用低渗透性的覆盖材料临时覆盖。 ◆在垃圾堆体整形作业过程中，挖出的垃圾应及时回填。 垃圾堆体不均匀沉降造成的裂缝、沟坎、空洞等应充填密实。 ◆堆体整形与处理过程中，应保持场区内排水、交通、填埋气体收集处理、渗沥液收集处理等设施正常运行。 ◆整形与处理后，垃圾堆体顶面坡度不应小于5％；当边坡坡度大于10％时宜采用台阶式收坡，台阶间边坡坡度不宜大于1:3，台阶宽度不宜小于2m，高差不宜大于5m。图2 4填埋气体收集与处理 ◆设置填埋气体收集和处理系统，并应保持设施完好和有效运行。 ◆有防止填埋气体向场外迁移的措施（风机引）。 ◆填埋场封场时应增设填埋气体收集系统，安装导气装置导排填埋气体。 ◆应对垃圾堆体表面和填埋场周边建（构）筑物内的填埋气体进行监测。 ◆填埋场建（构）筑物内空气中的甲烷气体含量超过5%时，应立即采取安全措施。 ◆对填埋气体收集系统的气体压力、流量等基础数据应定期进行监测，对收集系统内填埋气体的氧含量设置在线监测和报警装置。 5封场覆盖系统 ◆填埋场封场必须建立完整的封场覆盖系统。 ◆封场覆盖系统结构由垃圾堆体表面至顶表面顺序应为： 排气层、防渗层、排水层、植被层，图2。 图2 封场覆盖系统结构示意图 ◆封场覆盖系统各层应从以下形式中选择： ◇排气层 ?填埋场封场覆盖系统应设置排气层，施加于防渗层的气体压强不应大于0.75kPa。 ?排气层应采用粒径为25～50mm、导排性能好、抗腐蚀的粗粒多孔材料，渗透系数应大于1×10-2cm/s，厚度不应小于30cm。气体导排层宜用与导排性能等效的土工复合排水网。 ◇防渗层 ?防渗层可由土工膜和压实黏性土或土工聚合黏土衬垫(GCL)组成复合防渗层，也可单独使用压实黏性土层。 ?复合防渗层的压实黏性土层厚度应为20～30cm，渗透系数应小于1X10-5cm/s。单独使用压实黏性土作为防渗层，厚度应大于30cm，渗透系数应小于1X10-7cm/s。 ?土工膜选择厚度不应小于1mm的高密度聚乙烯(HDPE)或线性低密度聚乙烯土工膜(LLDPE)，渗透系数应小于1X10-7cm/s。土工膜上下表面应设置土工布。 ?土工聚合黏土衬垫(GCL)厚度应大于5mm，渗透系数应小于1X10-7cm/s。 ◇排水层顶坡应采用粗粒或土工排水材料，边坡应采用土工复合排水网，粗粒材料厚度不应小于30cm，渗透系数应大于1×10-2m/s。材料应有足够的导水性能，保证施加于下层衬垫的水头小于排水层厚度。排水层应与填埋库区四周的排水沟相连。图3 ◇植被层应由营养植被层和覆盖支持土层组成。营养植被层的土质材料应利于植被生长，厚度应大于15cm。营养植被层应压实。 覆盖支持土层由压实土层构成，渗透系数应大于1X10-4cm/s，厚度应大于450cm。 ◆采用黏土作为防渗材料时，黏土层在投入使用前应进行平整压实。黏土层压实度不得小于90％。黏土层基础处理平整度应达到每平方米黏土层误差不得大于2cm。 ◆采用土工膜作为防渗材料时，土工膜应符合现行国家标准《非织造复合土工膜》GB/T17642、《聚乙烯土工膜》GB/T17643、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231、《土工合成材料应用技术规范》GB50290的相关规定。土工膜膜下黏土层，基础处理平整度应达到每平方米黏土层误差不得大于2cm。 ◆铺设土工膜应焊接牢固，达到规