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生产运作管理总结 第一章 生产运作管理的概述 一、生产的内涵： 本质上看：就是投入转换产出的过程 1、生产：有形物和无形物的产出 2、整个过程是增值的过程 3、服务业与制造业的区别于联系 1、交通运输、仓储和邮政业 2、信息传输、计算机服务和软件业 3、批发和零售业 4、住宿和餐饮业 5、金融业 6、房地产业 7、租赁和商务服务业 8、科学研究、技术服务和地质勘查业 9、水利、环境和公共设施管理业 10、居民服务和其他服务业 11、教育 12、卫生、社会保障和社会福利业 13、文化、体育和娱乐业 14、公共管理和社会组织 15、国际组织。 二、生产运作管理的内涵 1、狭义上理解：制造管理：投入转换产出过程 2、广义上理解：制造管理向两头扩展：产品设计、技术研发、质量管理、设备管理、安全管理、成本控制、物流管理等 3、以计划为主线，控制实施为保证 三、生产运作管理的目标 1、数量： 2、价格： 3、质量： 4、品种： 5、服务： 6、交货期： 四、生产运作管理的原则 1、以市场为导向 2、坚持讲究经济效益 3、实行科学管理 4、组织均衡生产 5、安全生产和文明生产 五、生产系统分类 1、按生产工艺特性分类 加工装配型和流程型 2、按组织生产的特点分类 订单式生产和备货式生产 3、按工作地专业化程度分类 大量大批生产、成批轮番生产、单件小批生产 第二部分 生产运作系统设计 一、选址影响因素 二、选址的原则 1、费用的原则 2、聚集人才的原则 3、接近用户的原则 4、长远发展的原则 三、厂址选择的方法 1 定性分析法 2 定量分析法 （1）盈亏平衡分析法 （2）因素分析法法 （3）重心法 （4）线性规划运输表法 二、厂区平面布置总的原则 整体协调性 运输便捷性 变化灵活性 面积有效性 环境良好性 发展合理性 三 厂区平面布置的程序 1 确定目标 2 收集资料：基础资料、生产单位的配置、 生产系统图 3 确定各组成部分所占面积 4 确定各生产单位之间的相互关系 （1）定性分析方法 （2）定量分析方法 5 初步确定平面布置方案 6 方案评价 （1）定性评价法 （2）定量评价法 四、设施布置 1、工艺导向布置：工艺专业化形式 2、产品导向布置：对象专业化形式 3、优缺点 优点： 物流路线短，搬运工作量小； 在制品占用少，生产周期短； 工人和设备的利用率高 工艺路线及进度安排都在系统的初步设计中被确定下来。 缺点： 适应性差，相同工种分布在不同单位，不便于技术交流和任务均衡分配； 因一台设备出现故障或一些工人缺席，而导致整个生产线停工 分工过细工作单调，工人没有发展的机会 技术低的工人可能对维持设备或产出质量缺乏兴趣 系统对产量变化以及产品或工艺设计变化的适应性很差 产品导向设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向已经确定 2.产品的结构、产量、品种较稳定 3.工种和设备比较齐全和配套 4.生产类型是大量大批或成批生产 工艺导向设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向尚未确定 2.生产的产品不稳定 3.专业化程度较低 4.生产类型是单件小批生产 第三部分 生产计划体系 一、生产计划内涵 1、从狭义上看：品种、质量、产量和进度 2、时间上看：长中短相衔接 3、从空间上看：生产销售采购等计划相衔接 具体包括： 综合生产计划 主生产计划 物料需求计划 生产作业计划 采购计划 二、生产计划的目标： 成本最小化与利润最大化 最大限度满足市场及顾客需求 三、生产能力的内涵 1、一定组织技术条件下 2、直接参与生产的全部固定性资产 3、经过综合平衡后的最大产量 四、生产能力测算 1、代表产品法 2、假定产品法 六、综合生产计划的主要指标 1、品种优化方法 2、数量优化的方法 3、质量优化 4、出产进度策略 七、物料需求计划 1、物料需求计划的基本原理 2、物料需求计划的发展 八、生产作业计划的内涵 1、时间上的细化 2、空间上的细化 3、产品的细化 时间和空间紧密配合，实行均衡生产的依据 九、期量标准的分类 1、大量生产的期量标准 2、成批生产的期量标准 3、单件小批生产的期量标准 十、生产排序的目标 1、满足交货期的要求 2、流程时间最短 3、降低在制品库存,加速资金周转 4、降低设备的准备时间 5、充分利用机器设备和劳动力 十一、单台设备的排序的方法 1、先到先服务的原则 2、最小工期原则 3、按交货期优先原