危险源辨识培训课件-1.ppt

（2）系统安全分析方法 系统安全分析方法是应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危险、有害因素辨识。系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。 坚持“横向到边、纵向到底、不留死角” 的原则； 做到“三个所有”，考虑所有的人员，考 虑所有的活动，考虑所有的设备设施。 危险源辨识的原则： 危险源辨识的程序: （1）.进行培训指导 对公司管理员级以上的所有人员进行有关危险源辨识方面的知识培训。然后以各车间、处室为单元对每个员工（包括临时工）进行分头培训，让每个人对危险源有个初步认识。 （2）.成立二级危险源辨识小组 成立以总经理为组长、副总经理为副组长、各部门经理（负责人）、安全保卫处、技术处、机动处和经验丰富的技术骨干为组员的公司级危险源辨识小组 成立以车间主任（处长）为组长，副主任为副组长、安全员、各专业工程师、值长为组员的车间级危险源辨识小组 （3）.全员参与辨识危险源 首先发动每个员工，让他们将自己岗位的危险源辨别出来，汇总到危险源辨识小组，然后，危险源辨识小组再从本单位的工作活动、生产活动、职能和管理的设备、设施等出发，参照有关的标准、规范、规程或经验，依靠分析人员的观察能力，借助于个人经验和判断能力，对危险源再次进行辨识、确认。并填写《危险源辨识与风险评价工作表》。做到全员参与，不留死角。 危险源辨识分析的概念 过 程 是一系列工作的总和。 包括对生产过程的认识、寻找出存在于生产过程中的危害（危险源）、了解该危害（危险源）可能演变成的事故、演变成事故所需的条件、以及对人员和财产可能造成的损害等。 识别危害的存在——危害辨识工作的第一个任务就是找出客观存在的危害。 危害辨识的第二个任务是确定危害的性质，包括：危害的名称、危害存在的确切部位、人员在这个部位的生产活动情况、危害可能演变成的事故及其可能的规模、危害演变成事故的过程、诱发因素、所需要的条件等。这个任务也可称为危害分析。 找到危害确定其性质 危险源辨识分析结果 危险源辨识分析结果 危险源的名称、存在的确切部位、人员在 这个部位的生产活动情况； 危险源可能演变成的事故及其可能的规模； 危险源演变成事故的过程、诱发因素、所需要条件。 一 二 三 □ 观察 □ 访谈 □ 个别交流 □ 查阅记录 □ 现场检测 被评价单位（部门）： 岗位： 序号 作业 场所 活动 /人员/设备 危险源 潜在事故后果 LEC评价法 风险 等级 控制措施 L E C D 1 2 　 3 4 　 5 6 7 8 　 危险源辨识、风险评价表 危险源辨识举例 榨油厂危险源辨识、风险评价工作表 □ 观察 □ 访谈 □ 个别交流 □ 查阅记录 □ 现场检测 ER209.14-01被评价单位（部门）：榨油厂 岗位： 操作工 序号 作业步骤 作业活动 危险源 潜在事故后果 LEC评价法 风险等级 现有控制措施是否有效 改进建议 L E C D 1 浸出消溶 浸出消溶 浸出器集油斗未排空 火灾、爆炸、中毒 0.2 2 40 16 可容许 有效 　 2 　 　 浸出车间的油和溶剂管道未排空 火灾、爆炸 0.2 2 40 16 可容许 有效 　 3 　 　 浸出车间泵空转 火灾、爆炸、设备损坏 0.2 2 40 16 可容许 有效 　 4 　 　 浸出器物料未排空 火灾、爆炸 0.2 2 40 16 可容许 有效 　 5 　 　 电机无接地线保护 触电、火灾、爆炸 3 6 3 54 中等 有效 　 6 　 　 DTDC排空物料的各层蒸汽未关 火灾、爆炸 0.2 2 40 16 可容许 有效 　 7