电子元器件检验标准..docx

一、适用范围及检验方案1、适用范围本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件，具体下表清单所示：序号物料名称页码序号物料名称页码序号物料名称页码1电阻类P213晶振P425MOS管P62电容类14端子(排)插/座26防雷管3发光LED类15软排线/卡扣27IGBT4电感类P316变压器28RJ45插座/5PCB板17电压/电流互感器P529半/双排插针/6二极管类18霍尔电流传感器30支撑柱/隔离柱/7IC类19LCD显示屏31光纤收发模块/8数码管20保险片/管32电源模块/9蜂鸣器21散热片33保险座/卡扣/10开关按键P422稳压管34插片端子/11继电器23温度保险丝3512三极管24光耦P6362、检验方案2.1每批来料的抽检量（n）为5只，接收质量限（AQL）为：CR与MA=0，MI=（1，2），当来料少于5只时则全检，且接收质量限CR、 MA与 MI=0。2.2来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。二、通用检验项目序号检验项目标准要求检验方法判定水准1规格型号检查型号规格是否符合要求（送货单、实物、BOM表三者上的信息必须一致）目视MI2包装检查包装是否符合要求（有防静电要求的必须有防静电袋/盒等包装，易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等）目视MI3外包装必须有清晰、准确的标识，明确标明产品名称、规格/型号、数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。目视MI4盘料或带盘包装时，不应有少料、翻面、反向等。目视MI5外观产品表面应该完好；产品引脚无氧化、锈蚀、变形；本体应无破损、无裂纹；目视MI6尺寸贴片件其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公差的按±0.2mm控制，但不可影响贴装。卡尺MA7插件类测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公差的按±0.5mm控制，但不可影响插装与焊接（需实物装配验证）。卡尺MA制定/日期审核/日期批准/日期三、差异检验项目序号物料类别物料图示标准要求检验方法判定水准1电阻类标识标称数字或色环应清晰、正确、易辨；排电阻若有共公端，则应有标识。目视MI性能测量电阻值其应在规定范围内，若无允许误差标志的，则允许误差控制在±5%范围内。万用表CR标识电阻值读法色环电阻数字：黑0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、白9；倍率：黑1、棕10、红100、橙1K、黄10K；误差：棕1%、金5%、银10%。四环读法：前2环读数×第3环倍率＋第4环误差；五环读法：前3环读数×第4环倍率＋第5环误差。贴片电阻三位数读法：前2位读数×第3位倍率（10的几次幂）；四位数读法：前3位读数×第4位倍率（10的几次幂）；注：若电阻＜10Ω时，用R代表单位为欧姆的电阻小数点， 用m代表毫欧姆的电阻小数点）水泥电阻前数字+W：表示额字功率；中间数字或数字+字母：表示阻值（读法同上贴片电阻）；最后字母：表示误差：G=±2％、F=±1％、J=±5％、K=±10%。排阻若有首字母：A表示多个电阻公用一端，公用端左端引出；B表洋每个电阻各自引出，且彼此没有相连；后数字：与上一行所述数字读法一致；最后若有字母，则表示误差：G=2％、F=1％、D=0.25％。2电容类性能测量其电容量值应在规定范围内，注明允许误差的按标注值控制，未标注的按±10%误差控制。LCR数字电桥MI钽电容应有正负极标记（有一横线的是正极），其标记应符合技术规格书要求。目视MA其正面应标识规格、型号、容量值等，且标识清晰、正确、易辨目视MA高压瓷片产品上应明确标示出：耐受电压值。目视MA电解电容电容体直径≥8MM必须有防爆孔装置（顶部压有X或Y凹槽）。目视MA产品应明确标示出：耐受电压值及电容量值。目视MA应有正负极标记（插件：长引脚为正极；贴片：黑色端为负极）目视MA3LED类标识应有正负极标记，且其标记应符合技术规格书要求。目视MI性能将3V的稳压源正确地接在发光二极管的正负两极，观察LED是否亮，以及其亮度、颜色是否符合要求直流稳压电源CR电源反接则不亮，测试其反向电阻应大于1MΩ万用表CR序号物料类别物料图示标准要求检验方法判定水准4电感类标识标识丝印应清晰，易识别。目视MI结构磁心上的线圈绕制应排列整齐。目视MI性能测量其电感量值应在规定的范围内，注明允许误差的按标注值控制，未标注的按±10%误差控制。LCR数字电桥MA5PCB板防护密封包装，且带干燥包，目视MI丝印丝印颜色正确，套印位置准确，丝印内容正确，无漏印、印斜、字迹模糊不清等。目视MI产品应明确标明认证标识、产品型号/版本号、生产周期等信息。目视MI外观线路板应无弯曲、变形现象；焊盘或导体处表面应无起泡、上升或浮起现象。目视MA6二极管类