旋挖钻孔桩技术交底.doc

技术交底书 工程名称 旋挖钻孔桩 交底日期 交底组织单位 工程部 交底负责人 谷中伟 交底地点 接收负责人 工程概况 新庄户大桥中心里程为DK92+880.25，起点为：DK92+779.6，终点里程为：DK92+980.9，全长201.3m.是一座6-62m双线简支梁桥。 工程地质情况 桥址区勘测深度范围内所揭示地层为第四系全新统冲湖积层、冲积层，第四系上更新统冲积层。 水文地质 该桥址范围地下水为第四系孔隙潜水，勘测期间地下水埋深19.0～22.60m（高程-11.82～-9.70m），水位变幅1.0～3.0m，主要靠大气降水补给。 施工工期总体安排及设备人员配置、 1、钻孔桩预定开工日期2012年6月10日至2012年7月17日完成。 2、桩基础施工设备、材料供应、劳动力组织 桥梁桩基础设计共计64根，安排1台旋挖钻机作业施工。 灌注桩月度计划表 时间 计划数量（根） 钻机机械（台） 吊车/罐车（台） 钢筋供应(吨） 劳动力 备注 2012年7月 40 1 1/3 50 40 　 2012年8月 24 1 1/3 50 40 合计 64 1 1/3 100 　40 　 钻孔桩施工方案 1.施工准备 清除钻孔场地杂物、换除软土、平整压实；场地位于陡坡时，用挖掘机挖出满足钻机工作的平台并夯实整平。在桩位放样完毕后，将桩中心引至不受施工影响的位置设护桩，护桩设置要稳固。 2.测量放样 根据设计单位移交的测量控制点，布设施工测量控制网，依据施工测量控制网进行施工放样。 首先放出墩位中心线，再放各桩位中心线，并设置护桩，护桩设置在稳定的基础上。 3.护筒制作及埋置 钻孔前在孔口设置坚固、不漏水的钢护筒。钢护筒内径大于钻头直径20cm，护筒应选用δ=8～10mm的钢板，一般高度为每节2m，护筒顶必须高出施工地面20～30cm。埋设护筒时，护筒四周回填黏土并分层夯实。 护筒埋设完毕后，应对护筒中心位置及倾斜度进行复测，护筒顶面中心与设计桩位中心偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。 4.泥浆的制备 （1）在两墩之间设置泥浆池，供临近两墩孔桩施工循环使用；弃渣外运于指定弃渣点，以减少对周围环境的污染。 （2）在粉质黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁；在黏性土中钻孔，塑性指数大于15，浮渣能力满足施工要求时，将利用孔内原土造浆护壁。 （3）泥浆性能指标应符合下列规定： （4）泥浆比重：旋挖钻机泥浆比重为1.05～1.15。 （5）黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s；含砂率：新制泥浆不大于4%；胶体率：不小于95%；PH值：大于6.5。 （6）为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量须经试验确定。造浆后要试验检验泥浆的全部性能指标，钻孔过程中随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。 5.钻孔施工 钻机安装及钻孔基本要求 (1)旋挖钻机钻孔 旋挖钻机就位后，钻头中心点对准桩位中心，同时调整钻杆是否垂直，然后钻进，其工作循环为：对孔→落钻→钻进→提钻→反转解锁→提升钻机回转卸土→再对孔。每次钻孔时在深度表上对零，以检查钻进情况，提放钢丝绳适度。每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查），检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，发现这种现象要及时更换钢丝绳。旋挖钻机成孔在表层土中采用泥水钻头，进入岩层采用螺旋钻头加旋挖斗配合进行成孔。 在钻进过程中，要随时观察钻机处地面以及支脚支撑处的地面的稳定情况，每班都要检查钻杆的对位以及倾斜程度，发现沉降及失稳必须及时加固和重新对位。 钻孔异常处理 ⑴钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后继续钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔。 ⑵钻孔中发生弯孔和缩孔时，要将钻头提起到偏斜处进行反复钻进，直到钻孔正直。如发生严重弯孔、梅花孔、探头石时，采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处，待填料沉实后再重新钻孔纠偏。 6.成孔检查 钻孔灌筑桩在成孔过程中及终孔后以及浇筑混凝土前，对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。 孔径和孔形检测 孔径检测在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行。采用笼式探孔器检测，其外径等于钻孔桩的设计孔径，长度等于孔径4.5倍，详见下图。检测时，将检孔器吊起，孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅表明孔径符合设计要求。 说明：1、图中尺寸均以“m”计； 2、D为桩径。 探孔器示意图 孔深和孔底沉渣检测 孔深及沉碴采用标准测绳检测，测绳采用钢尺进行校核。在测绳的底部坠以测锤，测锤一般采用圆锥形，圆锥平面直径不小于10cm，质量不小于5kg。为准确判定孔底碴是