旋流沉砂池灰土回填方案.doc

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旋流沉砂池灰土回填方案旋流沉砂池灰土回填方案

旋流沉砂池灰土回填施工方案 一、编制依据 1、岩土工程勘察报告 2、工程设计图纸及现行国家有关技术规范、规程。 4、施工现场条件及公司的管理制度、施工经验。 二、执行标准 1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4、《工程测量规范》GB50026-93 三、编制原则 1、满足建设单位的工期及质量要求,符合设计及规范要求。 2、合理选择适合工程的施工工艺、设备等,加强组织管理,优质高效地完成该工程。 3、经济效益目标:以成本控制为核心,创造良好的社会和经济效益。 四、工程概况 工程名称:宿迁市耿车污水处理厂 工程地点:宿迁市宿城区耿车镇光大环保南 建设单位:宿迁耿车污水处理有限公司 勘察单位:江苏华信勘测设计有限公司 设计单位:徐州市市政设计院有限责任公司 监理单位:南京第一建设事务所有限责任公司 承包单位:徐州市政建设集团有限责任公司 施工部位:旋流沉砂池基础,因进水泵房采用土方大开挖方案,旋流沉砂池距进水泵房较近,旋流沉砂池基础原土基本被挖掉为保证工期及工程质量。要求用6%灰土回填至基础底。现基坑挖深至约-9米处,旋流沉砂池基底标高为-1.9米; 本工程±0.000标高相当于绝对标高 23.3米。 五、施工准备 材料及主要机具: 本工程是将旋流沉砂池基础,用6%石灰土回填,在最优含水量情况下,充分拌合,分层回填压实而成。灰土地基具有一定强度、稳定性和抗渗性,施工工艺简单,取材容易,费用较低,是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。 土:宜优先采用基槽中挖出的土及塑性指数大于4的粉土,但不得含有有机杂物,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 石灰:应用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm 的生石灰块,也不得含有过多的水分。 主要机具有:挖掘机、铲车、拌和机、压路机、翻斗车等。 2. 作业条件: 基坑(槽)在铺灰土前,经业主及监理单位验收合格后,办完隐检手续后,开始回填。 地下水位高于基坑坑底,采取降水、明排水措施。 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件及设计要求等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和碾压遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 作好水平高程的标志,并注意保护。 操作工艺 1.工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→碾压密实→找平验收 2. 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm 的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要确保粒径的要求。 3. 灰土拌合:灰土的配合比应用体积比为1∶12.5。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。 4. 灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。 5.基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 6. 分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度350-400mm,压实后300mm。 7. 碾压密实:碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于四遍。 8. 灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。 9. 找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。 10. 取样检测:碾压完一层灰土层后,实验员或技术员取样抽检,并邀请监理人员进行监督,检测合格后,再进行下一层灰土的施工,直至回填完毕。 七、质量标准 1.施工前检查原材料,如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。 2.施工过程中应检查分层铺设厚度,分段施工时上下两层的搭接长度,压实时加水量,压实遍数等。 八、成品保护 1.施工时应注意妥善保护标高控制木橛,防止碰撞位移,并应经常复测。 2.夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。 3.灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。 九、安全文明施工 1).项目部设专职安全员,施工班组设兼职安全员。建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周召开安全工作教育研讨会,增强安全意识。加强基坑周边的安全防护, 3).施工人员进入现场必须戴安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。 4).严禁酒后操作。特殊工种要有上岗证。 5).开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查,确认机械性能良好,方可开工。 6).如遇六级以

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