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旋转钻施工工艺旋转钻施工工艺
目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、主要施工方案及工艺流程 3
(一)、施工人员安排 3
(二)、施工机械安排 4
(三)、施工工期安排 4
(四)、施工工艺流程 4
四、主要施工方法及质量验收标准 5
(一)、墩位平台施工方案及方法 5
(二)、钢护筒制造、插打 6
(三)、制浆 7
(四)、钻孔 9
(五)、清孔、检孔及质量验收标准 12
(六)、钢筋笼制作、安装及质量验收标准 13
(七)、水封导管的安装 18
(八)、钻孔桩混凝土施工 19
五、质量保证措施 24
六、安全生产措施 25
七、文明施工及环境保护措施 29
(一)文明施工 30
(二)、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 31
八、附图 35
一、编制依据
(一)、郑州桃花峪黄河大桥设计图;
(二)、《公桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;
(三)、《公路工程质量验收评定标准 第一册 土建工程》JTG F80/1-2004;
(四)、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;
(五)、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;
(六)、《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ 52 2006;
(七)、《混凝土外加剂》GB8076-2008;
(八)、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005;
(九)、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008;
(十)、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007;
(十一)、《滚扎直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004;
(十二)、《钻孔桩施工》MBEC1001-2005。
二、工程概况
主桥范围包括北共用墩、北南主塔墩、南辅墩、南共用墩,里程范围从K35+384到K36+160。主桥各墩桩基础分别为:北共用墩(18根,Φ1.8m,桩长105米);北主塔墩(43根,Ф2.2m,桩长98米);南主塔墩(35根,Φ2.2m,桩长104米);南辅助墩(18根,Ф1.8m,桩长73米);南共用墩(12根,Ф1.2m,桩长65米)。桩基础采用C30水下混凝土。南主塔墩位于黄河南侧主河槽,地层主要为黄土状亚粘土和硬塑~坚硬状粘土、亚粘土。除南主塔墩外均为陆域桩基础,地层主要为第四纪沉积的砂层,埋深20—30米为稍密—中密的粉细砂,之下为密实状的细中砂和硬塑—坚硬粘性土。
图一 桩位布置图
图二 主桥地质柱状图
三、主要施工方案及工艺流程
(一)、施工人员安排
主桥钻孔桩钻孔施工队伍人数总计426人。
表1 主要施工人员统计表
工种 人数 钻孔工 216 混凝土工 100 钢筋工 80 装吊工 30 (二)、施工机械安排
表2 主要机械设备表
设备名称 设备型号 设备数量(台) 旋转钻机 KP2500 20 旋转钻机 KP2000 16 泥浆净化器 ZX-500 4 门吊 50t 2 履带吊 QUY70 6 平板运输车 2 发电机 300KW 6 混凝土搅拌机 HSL120 2 混凝土搅拌车 7m3 10 混凝土泵机 HBT60 2 导管 Φ300mm 480m 空压机 40m3/min 3台 泥浆泵 1.2MPa 28台 (三)、施工工期安排
北共用墩桩基础:2010年2月10日——2010年4月9日;
北主塔墩桩基础:2010年1月20日——2010年3月19日;
南主塔墩桩基础:2010年2月10日——2010年4月9日;
南辅助、共用墩基础:2010年3月1日——2010年5月14日。
(四)、施工工艺流程
南主塔反循环旋转钻钻孔桩施工工艺流程:栈桥、钻孔平台建立→测放桩位→插打钢护筒→安装钻机、泥浆循环系统→钻孔→检孔、清孔→拆除钻具→安装钢筋笼、导管→二次清孔、检孔→灌注水下混凝土→桩身混凝土质量检查。详见附图“附图一 钻孔桩施工工艺流程图”。
岸上陆域墩钻孔桩施工顺序:→测量桩位→钢护筒→钻机就位→钻孔→检孔→清孔→安装钢筋笼→二次清孔→灌注水下混凝土→质量检查。H型钢梁及护筒导向架,插打近栈桥侧钢护筒。前两排钢护筒插打完毕安装护筒牛腿,使顺桥向H型钢梁支承在护筒牛腿上。沿主桥横桥向摆放安装履带吊机走道板,履带吊机沿走道板上平台,并沿桥墩中心线逐渐向前插打剩余钢护筒并焊接钢护筒牛腿。
在走道平台上安装轨道,利用QUY70履带吊拼装50t龙门吊机,龙门吊机拼装完成后,经过严格的检查和试吊,合格后方能投入使用。
(二)、钢护筒制造、插打
1、 钢护筒制造
护筒材料、规格、制造工艺必须符合设计和规范要求,材料需由正规厂家生产,具有出厂合格证和检验报告。
南主墩钢护筒采用δ14mm的钢板制作,护筒直径为2.5m,护筒入土深度约为1
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