无损检测控制程序0.doc

版次 生效日期 失效日期 状态 编写 审核 批准 修改说明 2008-8-1 李桂霞 史爱军 QB 中国第二冶金建设有限责任公司企业标准 CSMCC—QAS/YG(1)—2008 无损检测控制程序 建设有限责任公司 版次 修改日起 修改章节 修改内容及依据 修 改 记 录 无损检测控制程序 CSMCC-QAS/YG(8)-2008 目 录 1 目的和适用范围 2 相关文件 3 职责 4 工作程序 4.1 人员要求 4.2 委托受理 4.3 设备材料管理 4.4 检测实施 4.5 胶片质量控制 4.6 不合格底片处理 4.7 复探、扩探 4.8 委托单等签字 4.9 检测标识 4.10 检测报告 4.11 检测环境控制 5 无损检测质量控制流程图 6 无损检测质量控制点一览表 第1页 共8页 无损检测控制程序 CSMCC-QAS/YG(8)-2008 1 目的和适用范围 为了保证压力管道焊缝无损检测工作的顺利进行，有效地控制无损检测工作质量，保证检测结果的准确性，达到控制焊接质量目的，特制定本程序。 本程序适用于公司的无损检测工作。 2 相关文件 《产品的监视和测量管理程序》 《监视和测量装置控制程序》 3 职责 3.1 试验室是无损检测的实施部门，负责对工业管道焊缝无损检测工作。 4 工作程序 无损检测质量控制程序如附图。 4.1 人员要求 4.1.1 从事无损检测的(RT、UT、MT、PT)人员，应按《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》进行考核，取得合格资格后，方可担任相应的无损检测工作。取得不同无损检测方法的各技术等级人员，只能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。无损检测人员要有良好的身体素质，其视力必须满足要求： a)校正视力不得低于1.0，并一年检查一次； b)从事磁粉、渗透的检测人员，不得有色盲、色弱； c)从事射线评片人员应能辨别距离为400mm的一组高为0.5mm、间距为0.5mm的印刷字母． 4.2 委托受理 4.2.1 无损检测实施前，由技术员向检测单位递交“无损检测委托单”，必要时，附有技术资料(包括产品结构图或检测部位示意图)，作为实施无损检测的依据。 无损检测委托单应包括的内容： a)工程名称，设计压力，工作介质，母材规格，材质，工程量，工作介质，坡。形式，焊接方法，探伤方法，探伤比例，探伤标准、合格级别，要求完成日期等； b)焊缝部位示意图：应给出要求探伤的工程单线图并标注焊缝编号及施焊焊 第2页 共8页 无损检测控制程序 CSMCC-QAS/YG(8)-2008 工号(允许附页)； c)委托人、委托日期、接收人等。 4.2.2 对填写不符合规定的探伤委托单，检测人员有权拒绝接收，并及时向委托人反馈信息。 4.2.3 委托检测的工件应经外观质量检查合格。 4.3 设备材料管理 4.3.1 压力管道无损检测工作所用设备必须是在检定周期内的完好设备。 4.3.2 X射线机、超声波探伤仪等设备每台应有专管人员，负责仪器的维护和保养。 4.3.3 无损检测人员在检测设备使用前，负责对设备的性能参数和使用条件进行校验，以确保检测结果的准确性和真实性。 4.3.4 无损检测材料由无损检测室提出计划，无损检测责任工程师审核，物资管理部门负责采购． 4.3.5 无损检测材料验收入库应对所购材料规格、型号、生产日期、数量等进行核实，胶片包装不得挤压、破损、