无损检测通用工艺规程.doc

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无损检测通用工艺规程无损检测通用工艺规程

无损检测通用工艺规程 编制 审核 批准 钢制压力容器对接接头射线检测规程 主题内容与适用范围 1.1本规程规定了钢制压力容器对接接头射线检测人员应具备的资格,所用设备器材,检测工艺和质量分级等。 1.2本规程依据JB/T4730.2要求编写。适用于公称厚度T为2-40mm钢制压力容器对接接头X射线AB级检测技术,满足《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150和GB151等标准规范要求。 1.3检测工艺是本规程的补充,由Ⅱ级人员按合同要求及本规程编制,其参数规定得更具体。 2.规范性引用文件 下列标准包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程条文,在规程出版时,所有版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用例标准必威体育精装版版本的可能性。 TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-2011《钢制压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 JB/T4730.1-2005承压设备无损检测第一部分:通用要求 JB/T4730.2-2005承压设备无损检测第二部分:射线检测 JB/T7902-1999线型像质计 HB7684-2000射线照相用线型像质计 GB11533-1989标准对数视力表 JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯 GB/T19384.1-2003无损检测工业射线照相胶片第1部分:工业射线胶片系统的分类 GB16357-1996工业X射线探伤放射卫生防护标准 3.检测人员 3.1检测人员必须经过技术培训,按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应的资格证书,并负相应的技术责任。 3.2从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训,并取得放射人员工作证。 3.3评片人员的视力应每年检查一次,要求距离400mm能读出0.5mm的一组印刷片字母。 4.辐射防护 4.1所有产品原则上一律进入探伤室检测,检测人员应佩戴个人剂量计并携带剂量报警仪。 4.2如有特殊情况,确需要在现场检测的,应按GB16357的规定划定控制区和管理区,设置警告标记。 5.设备、器材和材料 5.1现使用设备见表1-1 表1-1 制厂造 型号 有效焦点尺寸(mm) 透照厚度W范围(mm) 备注 5.2透照不同厚度的钢制压力容器时,允许使用的最高管电压应控制在图1-1曲线的范围内。 对截面厚度变化大的承压设备,在保证灵敏度要求的前提下,允许采用超过图1-1曲线中规定得X射线管电压,但管电压增量不应超过50KV。 曝光参数应参照本机的曝光曲线选取,不允许用提高管电压缩短曝光时间的方法照相或凭经验任意选取曝光参数。 透照厚度W,mm 图1-1不同透照厚度允许使用的最高管电压 5.3胶片和增感屏 5.3.1胶片 胶片系统分为四类,即T1、T2、T3、T4类。T1为最高类别,T4为最低类别。 在满足灵敏度要求下,X射线应采用T3类或更高类别的胶片。如AGFA-D7、AGFA-C7,天津Ⅲ或上海牌GX-A7D等。胶片的本底灰雾度应不大于0.3. 5.3.2增感屏:采用金属增感屏或不用前屏。增感屏的选用见表2 表2 射线种类(X射线) 增感屏材料 前屏厚度(mm) 后屏厚度(mm) <300KV 铅 0.03-0.10 0.03-0.10 5.3.3胶片和增感屏在透照过程中应始终紧密接触。 5.4像质计 底片影像质量采用线性像质计测定。线型像质计的型号和规格应符合JB/T7902的规定,JB/T7902中未规定得丝径、线号等内容,应符合HB7684的有关规定 5.4.1像质计的选用由Ⅰ、Ⅱ级人员按透照厚度W,透照方式和像质计置于源侧或胶片侧选择表3-表5规定得像质计丝号。 表3 单壁透照像质计置于源侧的像质计灵敏度值W=T 应识别丝号(丝径,mm) 透照厚度(W)范围(mm) 17(0.080) ≤2.0 16(0.100) >2.0-3.5 15(0.125) >3.5-5.0 14(0.160) >5.0-7 13(0.2) >7-10 12(0.25) >10-15 11(0.32) >15-25 10(0.40) >25-32 9(0.50) >32-40 8(0.63) >40-55 7(0.8) >55-85 6(1.0) >85-150 表4 双壁双影透照像质计置于源侧的像质计灵敏度值W=2T 应识别丝号(丝径,mm) 透照厚度(W),范围(mm) 17(0.080) ≤2.0 16(0.10) >2.0-3.0 15(0

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