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无破损检测原理.doc

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无破损检测原理无破损检测原理

声发射检测原理 声发射技术,是一种动态非破坏检测技术,涉及声发射源、波的传播、声电转换、信号处理、数据显示与纪录、解释与评定等基本概念,基本原理如下图所示。 广义而言,声发射是指材料局部因能量的快速释放而发出瞬态弹性波的现象。材料在应力作用下的变形与裂纹扩展,是结构失效的重要机制。这种直接与变形和断裂机制有关的弹性波源,通常称为典型声发射源。流体泄漏、摩擦、撞击、燃烧、磁畴壁运转等与变形和断裂机制无直接关系的另一类源,称为其它或二次声发射源。 声发射波的频率范围很宽,从次声频、声频直到超声频,可包括数Hz到数MHz;其幅度从微观的位错转动到大规模宏观断裂在很大的范围内变化,按传感器的输出可包括数到数百,不过多数为止能用高灵敏传感器才能探测到的微弱振动。用最灵敏的传感器,可探测到约为表面振动。 声发射源发出的弹性波,经介质传播到达被检体表面,引起表面的机械振动。声发射传感器将表面的瞬态位移转换成电信号。声发射信号在经放大、处理后,其波形和特性参数被纪录与显示。最后,经数据的分析与解释,评定出声发射源的特性。 声发射检测的主要目标是:(1)确定声发射源的部位;(2)鉴别声发射源的类型;(3)确定声发射声生的时间和载荷;(4)评定声发射源的重要性。一般而言,对超标声发射源,要用其它非破坏检测方法进行局部复检,已精确确定缺陷的性质与大小。 声发射技术的特点 与其它非破坏检测相比,声发射技术具有两个基本差别:(1)检测动态缺陷,如缺陷扩展,而不是检测静态缺陷;(2)缺陷的信息直接来自缺陷本身,而不是靠外部输入扫查缺陷。这种差别导致该技术具有以下优点和局限性。 优点 可检测对结构安全更为有害的活动性缺陷。能提供缺陷在应力作用下的动态信息,适于评价缺陷对结购的实际有害程度。 对大型构件,可提供整体或大范围的快速检测。由于不并进行繁杂的扫查操作,而只要布置好足够数量的传感器,经一次加载或试验过程,就可确定缺陷的部位,从而省工、省时、易于提高检测效率。 可提供缺陷随载荷、时间、温度等外部变量而变化的实时或连续信息,因而适用于运行过程在在线监控及早期破坏预测。 由于对被检件的接近要求不高,而适于其它方法难以或不能接近环境下的检测,如高低温、核辐射、易燃、易爆及据毒等环境。 于由对构件的几何形状不敏感,而适于检测其它方法受到限制的形状复杂的构件。 局限性 声发射特性对材料甚为敏感,又易受到机电噪音的干扰,因而对数据的正确解释要有更为丰富的数据库和现场检测经验。 声发射检测,需要适当的加载程序且一般仅有一或二次加载检测的机会。多数情况下,可利用现成的加载条件,但有时还需要特殊准备。 声发射检测所发现缺陷的定性定量,能需依赖于其它非破坏检测方法。 由于上述特点,现阶段声发射技术主要用于:(1)其它方法难以或不能适用的环境与对象;(2)重要构件的综合评价;(3)与安全性和经济性关系重大的对象。因此,声发射技术不适替代传统的方法,而是一种新的补充手段。 影响声发射特性的因素 声发射来自材料的变形与断裂机制,因而所有影响变形与断裂机制的因素均构成影响声发射特性的因素,主要包括: 材料,包括成分、组织、结构,例如进属材料中的晶格类型、晶粒尺寸、夹杂、第二相、缺陷,复合材料中的基材、增强剂、界面、纤维方向、残余应力等。 试件,包括尺寸与形状。 应力,包括应力状态、应变率、受载历史。 环境,包括温度、腐蚀介质。 这些因素对合理选择检测条件、正确解释检测结果,均为需要考虑的基本问题。 凯塞效应 材料的受载历史,对重复加载声发射特性有重要影响。重复载荷到达原先所加最大载荷以前不发生明显声发射,这种声发射不可逆性质称为凯塞效应。多数金属材料中,可观察到明显的凯塞效应。但是重复加载前,如产生新裂纹或其它可逆声发射机制,则凯塞效应会消失。 凯塞效应在声发射技术中有着重要用途,包括:(1)在役构件新生裂纹的定期过载声发射检测;(2)岩体等原先所受最大应力的推定;(3)疲劳裂纹起始与扩展声发射检测;(4)通过预载措施消除加载销孔的噪音干扰;(5)加载过程中常见的可逆性摩擦噪音的鉴别。 费利西蒂效应和费力西蒂比 材料重复加载时,重复载荷到达原先所加最大载荷前发生明显声发射的现象称为费利西蒂效应,也可认为是反凯塞效应。重复加载时的声发射起始载荷()对原先所加最大载荷()之比(),称为费利西蒂比。 费利西蒂比做唯一种定量参数,较好地反应材料中原先所受损伤或结构缺陷的严重程度,已成为缺陷严重性的重要评定判据。费利西蒂比大于1表示凯塞效应成立,而小于1则表示不成立。在一些复合材料构件中,费利西蒂比小于0.95常作为声发射超标的重要判据。 检测设备 声发射传感器 传感器工作原理 某些晶体受力产生变形时,其表面出现电荷,而在电场的作用下,芯片又会发生弹性变形,这种现象称为压电效应。常用声

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