双色模具结构原理-1.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * P* 2nd 1st 局部双色---翘翘板结构1 (例:09tk064dk ) 1st 2nd 图标位置绿色为PC，褐色为ABS,绿色部分被褐色环抱.只剩绿色两段开放.绿色成品透明.在模具中先成型绿色。其后成型褐色。在成型褐色的同时其绿色的定位是一个难题.这就是我们利用跷翘板结构的原理来实现成品在模具中的定位. P* 1st 局部双色---翘翘板结构1 P* 司筒 此处为翘翘板结构，在二次成型时，通過翘翘板结構压下司筒成型二次胶。 翘翘板结构1 杠杆的支点(旋转中心点) 拨杆 拨杆 P* 局部双色---翘翘板结构2 翘翘板结构：这种结构主要用在数字键盘上,如0.4.6.8.9等封闭的数字及A.B.D.Q.R等封闭的字母,只有用翘翘板机构,二次料才能流入封闭的区域. 靠破针 翘翘板 靠破针顶出板 P* 1st 2st 转中板结構一转外CORE(类似跷翘板功能 例: 08kk095dk) Z A A Section : A-A P* 一次成型后,通过中板旋转180度,产品留在中板上,进行第二次成型. 转中板结構一转外CORE 1 一,二次料的Z向肉厚的差值靠此处模具的垫块来调整. Z Z向肉厚值 Z P* 转中板结构二 转内CORE 1 模仁内core由中转轴顶出旋转 A,切换蓝色位置不同形状结构 B,可增加切换不同位置形状结构 B B B B P* 转中板结构二 转内CORE 2 中板结构：如果产品结构要求两个公模有所不同,就要考虑中板模.中板的一二次部位按产品要求可以做成不同形状,一次射出后中板顶出旋转180度然后成型二次. 一次 二次 中板 中托杆 P* 机械手埋入射出 机械手埋入结构：这种结构不需要公模板旋转,一次料成型后由机械手面板将产品吸住埋入二次模仁后再成型二次料. P* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * NEXT 双色模具结构原理 P* 目 錄 双色产品简介 双色机台介绍 双色成型原理 双色模具设计要点 模座形式 普通正面开模 普通反面开模 局部双色---翘翘板（曲轴式） 局部双色---跳中板外core 局部双色---跳中板内core 机械手埋入结构 P* 雙色產品簡介 双色成型以其优于传统射出良好的结构及外观，得到越来越多人的认可 双色产品大致可分为以下几种 P* 雙色產品簡介 1˙产品功能的要求.例如电源开关,手机按键,汽车开关等,要求LED部分能夠透光. 透光部分 P* 雙色產品簡介 2˙改善手感.一些手持产品使用RUBBER手感比较舒适. P* 雙色產品簡介 3˙产品局部区域需要电镀.常用于手机按键,将电镀部分做ABS,不需电镀部分做成PC或其它材料. P* 雙色產品簡介 4˙增加美感,如一些双色按键及外观件的Logo,既漂亮又不用担心被磨擦掉. P* 双色产品简介 5˙手机,MP3,MP4等电子产品的上盖与窗口一体成型. 一次透明PC 成品 P* 雙色機台 日本和台湾的双色注塑机有两幅平行的注射系统;而欧洲的双色机,则是一个料管垂直,一个料管水平,但原理是基本相似的. P* 雙色機台 台湾双色注塑机 两平行料管 动模旋转板 P* 双色机台 德国双色注塑机 水平料管 动模旋转板 垂直料管 P* 双色成型原理 一˙基本原理：双色成型主要以双色成型机两支料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品. P* 双色成型原理 二˙工作步骤： 1˙ 合模,A原料经A料管射入一次模具成型一次产品. A料管 一次产品 P* 双色成型原理 2˙经周期开模,一次产品留在公模,成型机动模板旋转180度合模. 一次产品 P* 双色成型原理 3 ˙B原料经B料管射入二次模具成型双色产品,开模顶出. 一次料 二次料 B料管 P* 双色成型原理 三˙ 成型顺序： 成型周期以一次或二次注塑最长周期为准 合模 上一模二次射出 一次射出 开模(一次旋转) 合模 下一模一次射出 二次射出 二次顶出 旋 转 复位 成型周期 (第一模射出时全二次料—废品) P* 双色模具设计要点 双色模具材料的选择 原则上要求二次料的熔融温度要低于一次料的熔融温度,防止二次射出时产生融胶. 一次材料可选用：PC.ABS.PC+ABS.PMMA……. 二次材料可选用：PC.ABS.PC+AB