木地板安装施工标准.doc

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC 207-2007 V1.0 室内木地板铺装 工艺标准 200□-□□–□□　发布 　　　　 　 200□-□□–□□　实施 阳光壹佰置业集团 发布 1 基本要求 1.1范围 本标准适用于实木复合地板和强化木地板的铺装和质量验收。 1.2.材料要求 厂家根据设计选定的地板规格、型号提供封样样品，配套选用的铺装地垫、粘结剂、扣条、踢脚板等一并进行封样。地板材料的质量检测报告（外观质量、加工精度、理化性能指标、环保性能指标等）符合规范要求。进场复试检测符合要求。严禁使用有害物质限量超标的材料。 1.3样板施工 地板大面铺装前，根据施工要求铺装施工样板。地板色差、节头率等符合合同规定要求，铺装方法符合设计及施工规范要求。地板施工样板铺装完成后必须报请甲方、设计、监理单位现场验收，验收合格后方可大面积施工。 2 施工准备 2.1 现场施工准备： 2.1.1地板安装时间 地板铺装宜在地面隐蔽工程、水电工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。地板铺装宜安排在装修工作的最后阶段施工。 2.1.2地面基层 地面基层应坚硬、平整、洁净、干燥，无空鼓、起砂等质量缺陷。 根据室内标高控制线检查铺装房间地面四周标高，标高偏差不得大于5mm。用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高不大于3mm；墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m。 地面基层含水率不大于20％。在楼房底层、平房或其它潮湿环境铺设地板，须做防潮处理，防潮处理宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 地板铺设地面与其他地面交接处，必须有合理的构造节点做法，保证面层完成后交接处地面高差符合设计要求。 2.1.3基层清理 彻底清理地面，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。清理完毕后做基层隐蔽验收。 2.1.4室内环境 室内相对湿度不高于70%。无渗水、漏雨现象。 2.1.5地面标示 清楚、准确的标示单元内地面、墙面暗埋铺设管道、线路的位置。防止安装扣条、踢脚板和其它地面打孔造成管线破损。 2.1.6地垫铺设 地板铺设前须先铺设一层厚度不小于2㎜的地垫，地垫要求平整不重叠地铺满整个铺装单元，地垫接缝处重叠搭接幅宽不少于100mm，接缝处用胶带粘接严实,地垫应铺到墙角并上翻50mm。潮湿环境可在地垫下设置防潮膜或直接使用防潮型地垫。 2.2材料准备 2.2.1地板包装和标识的验收 地板材料进场时首先对地板包装和标识进行验收，要求地板包装完好，包装内有产品质量检测合格证。包装上应印有或贴有清晰的中文标识，如生产厂名、厂址、甲醛释放限量标志、执行标准号、产品名称、规格、花色（或木材名称）、等级和批次号等。 2.2.2地板产品的验收 抽查检验地板材质、加工精度、表观质量是否达到合同和封样样品质量要求，如果达不到样品标准，须做退场处理。 2.2.3材料现场预备 地板铺装前，提前24小时将地板带包装放置在需要铺装的房间内，保证地板适应安装环境的温度和湿度。地板须水平放置，不宜竖立或斜放。 2.3选板 铺装前应进行地板选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位，逐步过渡、适当调整，以求效果更为自然、美观。安装时产生的木屑、地板废料等垃圾清理干净。在清理干净的地板表面铺设专用保护膜。 测量工具 质量要求 表面平整度 2m靠尺（或细线绳）和钢板尺，其中钢板尺精度为0.5mm ≤3mm/2m 拼装高度差 塞尺，精度为0.02mm ≤0.5mm 拼装离缝 塞尺，精度为0.02mm ≤0.5mm 地板与墙及地面附着物间的间隙 钢板尺，精度为0.5mm （8-12）mm 漆面 ———— 无损伤，无明显划痕，无明显胶斑 异响 ———— 主要行走区域不明显 强化木地板铺装质量要求 (表2) 项目 测量工具 质量要求 表面平整度 2m靠尺（或细线绳）和钢板尺，其中钢板尺精度为0.5mm ≤3mm/2m 拼装高度差 塞尺，精度为0.02mm ≤0.15mm 拼装离缝 塞尺，精度为0.02mm ≤0.20mm 地板与墙及地面附着物间的间隙 钢板尺，精度为0.5mm （8-12）mm 漆面 ———— 无损伤，无明显划痕，无明显胶斑 异响 ———— 主要行走区域不明显 踢脚线安装质量要求 (表3) 项目 测量工具 质量要求 踢脚线与门框的间隙 钢板尺，精度为0.5mm ≤2mm 踢