机修工作指导书.doc

机修工作指导书 管制编号: 版 次 修 改 日 期 修 订 概 要 记 录 1．目的： 规定了生产设备维护保养的内容和方法，旨在确保生产设备正常运行，使生产设备的维修工作作到有章可寻。 2.范围：适用于全公司生产设备的维护保养的全过程的控制。 3.职责：1) 机修车间负责全公司生产设备的维护保养，并组织各使用部门实施本作业指导书的规定； 2) 各生产车间负责正确使用生产设备和日常的维护保养。 4.工作程序： 4．1机械设备管理 4．1．1根据公司制定的检修计划将检修任务安排到各班组实施。 4．1．2设备检修前，应切断一切动力源，如水、电、风、气，并将标示牌(有人检修禁止合闸)挂在明显处。 4．1．3拆开设备前应检查设备原始情况，并作好记录，有公差配合要求的应作好配合标记。 1．4设备拆开后要清洗、检查，损坏件修复或更换，并留记录。 4．1．5故障原因找出后，应将损坏件修复或更换零部件，各项参数检查合格后才允许进行组装。禁止野蛮拆装。 4. 1. 6设备组装好后，应先检查，无问题后才能进行空载试运行。然后检查外观，清扫卫生，整理现场。 4. 1. 7通知操作工或有关人员准备试车，并送上水、电、风、气、液压、传动装置启动。 4. 1. 8设备启动后应注意观察：润滑是否到位，传速是否正常，声音和温度是否正常。 4. 1. 9试车一切正常后才能交付生产车间使用。 4.1. 10设备检修要求及指标：按设备图纸要求执行（标准设备、标准部件，按说明书和国家相关标准执行）。 2 电器设备的修理 4. 2. 1根据公司制定的检修计划将检修任务安排到各班组实施。 4. 2. 2设备检修前，应切断一切动力源，如水、电、风、气，并将标示牌(有人检修禁止合闸)挂在明显处。 2. 3检修时应检查设备原始情况，并作好记录。 2. 4检修作业按照相关检修规程执行。. 2. 5检修作业完成后，通知设备负责人，与机械修理工一起共同试车。 2. 6试车一切正常后才能交付生产车间使用。 4. 3巡回检查 机修车间现场维修人员，应根据所划分的责任区域，每班最少应对设备进行两次巡回检查。现场检查时，应通过看、听、摸、闻和其它手段来判定设备是否正常。 设备巡检要求 看： 4. 3. 1看设备和部分的连接螺丝是否坚固，基础有无损坏。 4. 3. 2看各管线是否有渗漏现象。. 4. 3. 3看各润滑点是否有润滑油。 4. 3. 4看各泵站的油位、水位是否正常。 4. 3. 5看各压力表压力是否正常。 4. 3. 6看各电压表、电流表是否正常。 4. 3. 7看设备整体是否运转正常。 4. 3. 8看零部件损坏情况。 听： 4. 3. 9听设备各部件运转声音是否正常，有异常声音应找出原因。 摸： 4. 3. 10摸设备各部位轴承的温度是否正常。 4. 3. 11摸设备部件的温度是否正常。 4. 3. 12摸设备是否有振动。 闻： 4. 3. 13设备运转时四周是否有异味。 4. 3. 14通过检查，发现的问题，应找出原因，能处理的通知车间停机修理，不影响生产的或者修理不了的做好记录及时上报。 3. 15发现零件磨损的应做好记录。 4. 3. 16设备巡检对照标准 A 轴承温度≤60°。 B 各传动泵站油温≤55°。 C 齿轮箱集中润滑的泵站，出口温度≤30°。 D 设备部件（包部电机）的温度≤60°。 E 各冷却水的水温≤20°。 F 各传动泵站的油位，不得低于油箱上最低油位。 G 飞溅润滑的减速机，油位不低于油标的1/3。 封 面 页 制 定 审 核 核 准 修改记录 正 文 A/0 版次 3/5 2010-05-16 KT-WI-D1-07 页次 制定日期 修改日期 文件编号 机修工作指导书 工作指导书 江苏南纬悦达