机床的分类简介.doc

一、 金属切削机床的分类、型号与主要技术参数 ???? 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类： 车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。 ? 在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。 ??? 除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法： 按照万能性程度，机床可分为： ??? ①通用机床：??? 这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。 ??? ②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。 ? ?? ③专用机床：???? 这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。 ?? 2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。 ?? 3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。 ?? 4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。 ?? 5.按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。 机床的分类　　（一）按加工性质和所用刀具分为11大门类。　　机床分类及代号 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 罗纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 锯床 其他机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q 读音 车 钻 镗 磨 二磨 三磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其他 　　（二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床　　（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机　　床、大型机床、重型机床、特重型机床。　　（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。机床型号的编制　　GB/T15375-94是现行机床型号编制标准 　　　　其中：（1）有“（　）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号；　　（2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；　　（3）有“△”符号者，为阿拉伯数字；　　（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。　　在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。　　（一）机床的类代号：见上表　　（二）特性代号：　　1.通用特性代号　　机床通用特性代号 通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数控 加工中心（自动换刀） 仿形 轻型 加重型 简式或经济型 柔性加工单元 数显 高速 代号 G M Z B K H F Q C J R X S 读音 高 密 自 半 控 换 仿 轻 重 简 柔 显 速 　　 2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。　　（三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。　　金属切削机床类、组划分表 组别类别 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 车床 C 仪表 车床 单轴自动车床 多轴自动半自动车床 回轮转 塔车床 曲轴及凸轮轴车床 立式 车床 落地及卧式车床 仿形及多刀车床 轮轴辊锭及铲齿车床 其他 车床 钻床 Z 　 坐标镗钻床 深孔钻床 摇臂钻床 台式钻床 立式 钻床 卧式钻床 铣钻床 中心孔钻床 其他钻床 镗床 T 　 　 深孔镗 床 　 坐标镗床 立式 镗床 卧式铣 镗床 精镗床 汽车拖拉机修理用镗床 其他镗床 磨床 M 仪表磨床 外圆磨床 内圆磨床 砂轮机 坐标磨床 导轨磨床 刀具刃磨床 平面及端面磨床 曲轴、凸轮轴花键轴及轧辊磨床 工具磨床 2M 　 超精机 内圆珩磨机 外圆及其他珩磨机 抛光机 砂带抛光及磨削机床 刀具刃磨及研磨基础 可转为刀片磨削机床 研磨机 其他磨床 3M 　 球轴承套圈沟磨床 滚子轴承套圈滚道磨床 轴承套圈超精机 　 叶片磨削机床 滚子加工机床 钢球加工机床 气门、活塞及活塞环磨削机床 汽车拖拉机修磨机床 齿轮加 工机床 Y 仪表齿轮加工机 　 锥齿轮加工机 滚齿轮及铣齿机 剃齿及珩齿机 插齿