机械液压传动论文.doc

液压论文 液压传动是根据 17 世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术是工农业生产中广为应用的一门技术。如今动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志在伦敦用水作为工作介质 , 以水压机的形式将其应用于工业上 , 诞生了世界上第一台水压机1905年将工作介质水改为油又进一步得到改善第一次世界大战 (1914 -- 1918) 后液压传动广泛应用特别是 1920 年以后发展更为迅速。液压元件大约在 19世纪末20世纪初的20年间 , 才开始进入正规的工业生产阶段1925年维克斯 (F.Vikers) 发明了压力平衡式叶片泵为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。 20 世纪初康斯坦丁·尼斯克对能量波动传递所进行的理论及实际研究1910 年对液力传动 ( 液力联轴节、变矩器等，使这两方面领域得到了发液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；液压机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。  目前,它们分别在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、长寿命、高度集成化、小型化与轻量化、一体化和执行件柔性化等方面取得了很大的进展。同时由于与微电子技术密切配合 , 能在尽可能小的空间内传递尽可能大的功率并加以准确的控制从而更使得它们在各行各业中发挥出了巨大作用应该特别提及的是近年来世界科学技术不断迅速发展各部门对液压传动提出 了更高的要求。液压传动与电子技术配合在一起广泛应用于智能机器人、海洋开发、宇宙航行、地震予测及各种电液伺服系统使液压传动的应用提高到一个崭新的高度。目前，液压传动发展的动向概括有以下几点1. 节约能源发展低能耗元件提高元件效率2. 发展新型液压介质和相应元件如发展高水基液压介质和元件 , 新型石油基液压介质3. 注意环境保护 , 降低液压元件噪声4. 重视液压油的污染控制5. 进一步发展电气－液压控制，提高控制性能和操作性能 6. 重视发展密封技术，防止漏油7. 其它方面，如元件微型化、复合化和系统集成化的趋势仍在继续发展，对液压系统元件的可靠性设计、逻辑设计，与电子技术高度结合，对故障的早期诊断、预测以及防止失效的早期警报等都越来越准确一液压传动的主要优点与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：(1)液压传动的各种元件、可根据需要方便、灵活地来布置；(2)重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快；(3)操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)；(4)可自动实现过载保护；(5)一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；(6)很容易实现直线运动；(7)容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。二、液压传动的缺点(1)液压系统中的漏油等因素，影响运动的平稳性和正确性，使得液压传动不能保证严格的传动比。(2)液压传动对油温的变化比较敏感，温度变化时，液体粘性变化，引起运动特性的变化，使得工作的稳定性受到影响，所以它不宜在温度变化很大的环境条件下工作。(3)为了减少泄漏，以及为了满足某些性能上的要求，液压元件的配合件制造精度要求较高，加工工艺较复杂。(4)液压传动要求有单独的能源，不像电源那样使用方便。(5)液压系统发生故障不易检查和排除。总之，液压传动的优点是主要的，随着设计制造和使用水平的不断提高，有些缺点正在逐步加以克服。液压传动有着广泛的发展前景。 液压技术的应用及研究方向 1）正向着高压、高速、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展； 2）与计算机科学相结合，新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助测试（CAT）、计算机直接控制（CDC）、计算机实时控制技术、机电一体化技术、计算机仿真技术和优化技术； 3）与其他相关科学结合，如污染控制技术、可靠性技术等方面也是当前液压技术发展和研究的方向； 4）开辟新的应用领域。 液压系统（HYDRAULIC SYSTEM） 液压传动(Hydraulic transmission)、执行元件（ACTUATOR）、液压缸（CYLINDER）、液压马达（MOTOR）、液压回路（CIRCUIT）、液压泵（PUMP）、阀（VALVE）、液压控制(Hydra