机械设计类---开题报告.doc

南华大学本科生毕业设计（论文）开题报告 设计（论文）题目 某型号喷油泵泵体上下面、孔数控加工编程及工装设计 设计（论文）题目来源 自选课题 设计（论文）题目类型　 工程设计类 起止时间 2011-12-27— 2012-5-30 一、设计（论文）依据及研究意义： 发动机是现代众多机械的核心部件，而发动机的正常运行，是离不开喷油泵的。喷油泵的主要功用是使油增压并能根据发动机的不同工况，定时、定量地把高压油分别送到各缸的喷油器中，然后由喷油器以规定的喷射压力喷入燃烧室，实现做功。B6P114型喷油泵属6缸P型泵（机械泵），具备P型泵的优良特性，结构上脱离了柱塞式喷油泵的传统结构采用不开侧窗口的箱形封闭式喷油泵体，大大提高了喷油泵体的刚度，可以承受较高的喷油压力而不发生变形吊挂式柱塞套结构改善了柱塞套和喷油泵体的受力状态钢球式油量调节机构通过钢球带动控制套筒使柱塞转动，从而改变供油量。P型泵各缸供油提前角或供油间隔角是利用在柱塞套凸缘下面增减调节垫片的方法来进行调节的。调匀各缸供油量则通过转动柱塞套来实现。数控技术的应用给传统制造业， 本设计题目来源于实际生产，是用于汽车，起重机，矿山机械，轮船等机器的发动机的喷油泵壳体的数控加工的编程和工装的设计。对于喷油泵壳体，重点是对壳体的数控加工的编程。数控加工的编程首先是用Pro/E进行三维造型，然后是用MasterCAM 进行自动编程。采用MasterCAM 进行数控编程已经普遍应用于数控加工行业。在编程时应注意数控加工参数如背吃刀量，主轴转速，进给量等的选择与计算。同时选择好加工刀具也是关键。 综上所述,喷油泵作为发动机的核心部件，对发动机的运转有着决定性的作用。由于P型泵具备着优越的性能，那么，我们对它的研究和设计在提高发动机的工作效率和效益上有很大帮助。而数控技术使得P型泵的大批量高精度生产成为可能。在充分了解P型泵的优越性之后，利用数控加工，提高加工精度，减少加工成本和减少加工用时,其意义是非常重大的。 毕业设计和毕业实习是教学计划中最后一个综合性实践教学环节，是学生在教师的指导下，独立从事机械设计工作的初步尝试，其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能应对和处理问题的能力。是学生对三年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。通过考察、立题、收集素材、设计方案、工艺制作等过程，检查学生的思维能力、创造能力、实践能力和掌握技艺的深度。通过毕业答辩、毕业设计和实习工作，来考核教学质量，对深化教学改革，提高人才培养工作水平具有重要的意义。 二、设计（论文）主要研究的内容、预期目标：（技术方案、路线） 研究内容： 1、B6P114泵体零件图设计，建立零件的三维模型； 根据B6P114泵体零件的具体结构，参考现有的资料和典型结构设计绘制出零件图。然后通过三维绘图软件进行喷油泵壳体三维造型。从已有的方案或图纸中进行参考对比，再结合自己的设计想法，不断的完善设计。 2、编制泵体的加工工艺规程； 由绘制出来的零件图及零件的三维模型确定零件各加工工艺过程和操作方法，根据本课题的任务书要求确定好加工所采用的机床是KMC1060型立式数控加工中心，采用上下面、孔加工的的专用刀具、量具，确保该加工工艺规程所产的产品优质、高产、低成本。 3、设计数控加工上下面、孔的夹具； 由前面的零件图和加工工艺规程以及参考资料设计零件夹具并绘制出装配图。此夹具要确保零件的快速装夹、加工效率和较高的零件加工精度，减少废品。 4、编制上下面、孔的数控加工程序； 将泵壳体的三维图导入MasterCAM中生成数控加工程序。编程时要考虑到机床的丝杆间隙误差，对刀误差。尽量消除这些误差从而提高加工精度，减少抬刀次数从而减少对刀具的磨损。最重要的是保证加工时的人机及刀具的安全。 5、绘制上下面、孔加工前、后的状态图； 6、B4P78泵体上下面、孔的工艺编写； 确定好泵壳体数控加工中刀具型号，刀具路径，背吃刀量，主轴转速，以及计算进给速度等加工参数以保证零件的表面粗糙度要求和其它精度要求。 7、进行相关的计算，撰写详细的设计说明书； 根据设计手册及相关资料完成相关的计算并撰写详细的设计说明书。 预期目标： 根据设计要求及选定的参数，依照机械的结构和尺寸，完成喷油泵上下面、孔的数控加工编程数控加工编程以及该工序工装夹具的设计，力争设计成果能够指导实际生产。做好毕业之前的最后一次能力的训练，达到进一步提升自己的实际工作能力，为走上工作岗位做好充分的准备。 三、设计（论文）的研究重点及难点： 重点： （1）喷油泵零件图与三维图的绘制。 使用AutoCAD绘制零件图，用Pro/E绘制三维图。 （2）喷油泵三维图导入MasterCAM后的数控编程参数设置。 设计者必须熟悉Master