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机电学院毕业设计(论文)任务书 课 题 名 称 液压板料折弯机设计 教学系、部、室 机电工程系 专 业 机电一体化技术 指 导 教 师 张 维 民 2008年1月8日 机电学院毕业设计指导书 课 题 名 称 液压板料折弯机设计 教学系、部、室 机电工程系 专 业 机电一体化技术 指 导 教 师 张 维 民 河北工程大学机电学院毕业设计指导书 一、设计题目： 液压板料折弯机设计 二、设计参数 折弯机的种类很多，根据主动力机的个数分单机板料折弯机和双机联动板料折弯机；根据控制系统的不同分液压板料折弯机和数控板料折弯机等。 折弯最大折弯宽度为8m，要求操作简单，性价比高，维修简便。 在后挡料板的调节装置中包含了带传动、齿轮传动、螺旋（丝杆）传动和链传动。 外形尺寸：4050×3210×3880 带传动已知数据：电动机的额定功率为0.55KW 转速为970r/min；从动轴的转速为490r/min 每天工作时间为10h。 齿轮传动已知数据：输入功率为0.55KW 小齿轮转速为490r/min 齿数比为4 预期工作寿命为15年。 螺旋（丝杆）传动已知数据:最大工作长度为1600mm 丝杆外径为80mm 螺距为10mm 轴向载荷为2*105N。 链传动已知数据：输入功率为0.55KW 转速为122.5r/min 液压传动已知数据： 工作台长度 立柱间距 喉口深度 主电机功率 最大折弯力 滑块重力G 4000mm 3100mm 400mm 37Kw 116N 15000N 快速下降的速度v1 慢速加压的速度v2 快速上升的速度v3 快速下降的行程L1 快速上升的行程L3 慢速加压的行程L3 23mm/s 20 mm/s 53mm/s 180mm 200mm 20mm 液压传动已知数据：2 工作台长度 立柱间距 喉口深度 主电机功率 最大折弯力 滑块重力G 4000mm 4100mm 400mm 37Kw 126N 15000N 快速下降的速度v1 慢速加压的速度v2 快速上升的速度v3 快速下降的行程L1 快速上升的行程L3 慢速加压的行程L3 23mm/s 20 mm/s 53mm/s 180mm 200mm 20mm 液压传动已知数据：3 工作台长度 立柱间距 喉口深度 主电机功率 最大折弯力 滑块重力G 4000mm 4100mm 400mm 37Kw 136N 15000N 快速下降的速度v1 慢速加压的速度v2 快速上升的速度v3 快速下降的行程L1 快速上升的行程L3 慢速加压的行程L3 23mm/s 20 mm/s 53mm/s 180mm 200mm 20mm 液压传动已知数据：4 工作台长度 立柱间距 喉口深度 主电机功率 最大折弯力 滑块重力G 4000mm 3100mm 400mm 37Kw 106N 15000N 快速下降的速度v1 慢速加压的速度v2 快速上升的速度v3 快速下降的行程L1 快速上升的行程L3 慢速加压的行程L3 23mm/s 20 mm/s 53mm/s 180mm 200mm 20mm 三、设计要求 1功能性的要求：液压板料折弯机对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，当折弯不同厚度的板料时，应选择下模上分布不同开口尺寸的v形槽。v形槽口尺寸一般应大于8倍的板料厚度，若采用不同形状的上下模具，可以折弯成各种形状的工件。并且该机器要求具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不至于因板料厚度变化或下模V形槽选择不当而引起的严重超载事故。 2适应性的要求：后挡料调节装置是折弯机的核心部位，它直接影响到所折板料的精度。为了节省调节时间、减少人为误差，控制方式应采用电动控制方式。 3经济的要求：设计中合理利用材料，尽量降低生产成本。机械产品的制造成本构成中材料费占有很大的比重，设计时必须给予充分注意。 4人-机工程学的要求：电气系统由数控系统和电气箱组成。电器箱上安装有各种动作按钮。因而，操作人员并不需要很多的专业知识，经简单培训即可。 5安全保护和自动报警的要求：控制系统中的电器箱要装有电源开关，打开电箱门时，首先要切断电源，以保护人身安全。并设有紧急停止按钮，当系统出现问题时可以停止整个系统。 6环境保护的要求：在设计时应充分考虑环境保护，保证元件的密封性，避免泄漏造成污染。其次，在机械传动部件的设计中尽量降低由于传动间隙而产生的噪音，减少噪音污染。 四、设计内容及工作量 1、毕业设计说明书。按机电学院《毕业设计说明书（论文）撰写规范要求》中的格式编写、打印,应阐述整个设计内