两级展开式圆柱齿轮减速器课程设计_图文.docxVIP

目 录一、设计任务书 2（一）设计题目： 2（二）设计要求： 2（三）设计数据： 2（四）设计内容 2二、传动方案拟定与分析 2三、电动机的选择 3四、计算总传动比及分配各级传动比五、计算传动装置的运动，动力参数 3六、传动零件设计计算 4七、轴的计算与校核 11八．键联接的选择和计算 16 九、滚动轴承的计算与校核 17十、联轴器的选择 20十一、箱体结构设计 20十二、润滑方法和密封形式，润滑油牌号的选择 21十三、设计小结 22十四、参考资料 22机械设计课程设计—二级减速器设计任务书：（一）设计题目：两级展开式圆柱齿轮减速器—二级减速器（二）设计要求：选择较为常用的，直齿形，三轴式，结构较为简单的两级展开式圆柱齿轮减速器，电机经传动装置，减速器，联轴器，带运输机转动，拖动输送链移动，运送原料或产品，输送机的使用寿命为10年，每年250天，连续单向运转，工作时有轻微振动，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差5%。（三）设计数据：1. 电动机额定功率P=1.5kw 2.传动比i=9 3.电机转速n=2840r/min （四）设计内容: 1、 确定传动装置的类型，画出机械系统传动简图。2、 选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。3、 传动装置中的传动零件设计计算。4、 绘制传动装置中减速器装配图一张（A0）。5、 绘制减速器箱体（A1）,齿轮及轴的零件图各一张（A2）。6、 编写设计计算说明书一份。二、传动方案拟定与分析:1、选择较为常用的，直齿形，三轴式，结构较为简单的两级展开式圆柱齿轮减速器2、采用闭式齿轮传动，可以得到良好的润滑与密封，更能适应在铸造车间繁重恶劣的条件下长期工作，且使用与维护方便。3、 综上所诉，所采用的系统传动方案如下图所示：计算及说明结果三、电动机的选择：1、类型选择Y系列三相异步电动机2.已知电动机的额定功率为1.5kw,转速为2840r/min3.电动机型号的确定 根据额定功率和转速范围，从手册中查出可选用的电动机型号为Y90S—2的Y型三项交流异步电动机，其基本参数如下： 额定功率 1.5 kw满载转速 2840 r/min中心高 90mm四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比： i减速器=9,取i带=2.15 五、计算传动装置的运动，动力参数：1、计算各轴转速=1321r/min=372r/min=146r/min2、各轴输入功率3、各轴输入转矩=10301.85N.mm=35119.35N.mm=85910.75N.mm将上述参数列入下表项目高速轴I中间轴Ⅱ低速轴Ⅲ转速n（r/min）1321372146功率P（Kw）1.4251.3681.313转矩T（Nmm）10301.8535119.3585910.75六、传动零件设计计算：（一）、带传动设计：已知电动机功率P=3.94kw ，满载转速n=1440r/min， 单班制，载荷轻微冲击。确定计算功率查表得工作状况系数 =1.0，故选择V带的带型根据、n查图选用A型确定小带轮基准直径并验算带速v查表初选小带轮基准直径=90mm带速 故带速合适大带轮基准直径 查表圆整为4、确定中心距a和基准长度初定中心距：取a0 = 500mm 由表选带的基准长度Ld=1400mm实际中心距5、小带轮包角：=1800-（）6、带根数z查表得： =1