杠杆工艺和工装设计.doc

摘要 本设计的零件为杠杆零件，选用⒋⒌号钢。根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采钻床加工。通过对零件的分析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大。因此在保证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理。 关键词：钻床加工，杠杆零件，尺寸精度。 Abstract The design of parts for the lever parts of 45 steel. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, Most Drilling. Part of the analysis, the shape of the workpiece contour small size, light weight, low-processing, not mass production. Therefore the quality assurance and productivity, under the premise of the structure as simple as possible, so economically rational. Keywords : Drilling, leveraged parts, dimensional accuracy 。 目 录 摘要： 1 前 言 3 绪 言 4 1 毕业设计的目的 4 2 毕业设计的基本任务与要求 4 2.1 设计基本任务 4 2.2 设计要求 4 3 毕业设计说明书的编写 5 杠杆零件工艺设计与工装设计 5 1. 基本任务： 5 2. 设计要求： 6 3. 方法和步骤： 6 3.1 生产纲领 6 3.2 零件图审查 6 4. 钻床夹具设计 7 4.1 设计任务 7 4.2 设计方法和步骤 8 4.3 夹紧装置的设计 12 4.4 导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定 15 4.5 绘制夹具结构图 17 4.6 确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合 17 4.7 夹具精度分析与计算 18 4.8 绘制夹具非标准零件 18 4.9 工艺卡 19 结 论 20 致 谢 21 参考文献项目 21 前 言 二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。数控加工本身而言，具有设定数控程序后大批大量加工、效率高、质量控制稳定等优点，是加工的必然趋势。关键是你承接的工件，是否适合你的数控机床，价格是否具有赢利。数控技术是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。 绪 言4.2 设计方法和步骤 1.夹具类型的确定由设计任务及条件可知,工件的外形轮廓尺寸小,重量轻,加工要求不高,生产批量不大.因此,设计的夹具不宜复杂,在保证质量和提高生产率的前提下,尽量简化结构,做到经济合理.根据被加工部位 的分布情况,拟采用翻转式钻夹具(快换钻套).2.定位装置的设计 (1)确定定位方案根据工件结构特点,其定位方案有两种:方案一:如图4-3所示,以Φ28H7孔及一组合面(K面与Φ10H9孔下端面组合)为定位面,限制工件的五个自由度,以Ф10H9孔端外缘毛胚一侧为防转定位面,限制工件Z自由度.该方案由于尺寸88MM的公差大,定位不稳定,定位误差大.方案二:如图4-4所示,以孔Ф28H7及端面K定位,限制工件5个自由度,以Ф11孔外缘定位,限制Z自由度.为增强刚性,在Ф10H9孔下端,增设一辅助支承.由于定位精度未受尺寸88MM的影响,定位误差小.比较上述两个方案,方案二为最佳方案.(2)选择定位元件 1)选用带台阶面的定位销,作为Ф28H7孔及其端面定位的定位元件(见夹具总图4-8).其结构和尺寸按要求确定.2)以Ф10H9孔端面外缘定位,采用的定位元件有两种形式(如图4-5所示):①选用可调支承钉作为以Ф10H9孔外缘定位的定位元件,其结构和尺寸按表3-19和表3-20确定,它可限制Z自由度.该方案可克服毛胚精度对定位精度的影响,在使用过程中根据每批毛胚的精度进行调整,结构如图4-5(a)所示. 21