砂砾石换填施工方案..doc

特殊路基砂砾换填施工方案 一、工程概况 该项目因旧路局部出现不均匀沉陷路段，对旧路路床软弱层分台阶开挖后，结合地勘报告换填天然砂砾，设计换填厚度为60—100cm。 二、编制依据 1、两阶段施工设计图纸。 2、地质勘探报告 3、《公路路基施工技术规范》 4、《公路工程质量检验评定标准》 5、类似工程施经验 三、施工准备 （一）、管理机构 1、按照项目办、JL2监理办下发的相关文件，为确保砂砾换填质量，项目部安排专项施工管理班子，负责日常的施工管理工作，建立良好的施工秩序，保证工程能按质、按量、按时完成。 2、项目部建立以项目经理王新岐为组长，项目总工孙浩为副组长的质量管理机构，各部室积极配合，确保结构物过渡段施工质量。 （二）技术准备 熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求，做好原材料的调查分析，编制施工方案及施工进度计划。组织施工队人员学习施工规范、有关技术、质量、安全要求及操作规程。 （三）人员、机械设备投入 施工人员一览表 序号 姓名 职务 1 王新岐 施工项目管理 2 孙 浩 施工技术负责 3 朱周阳 质量安全负责 4 王博涛 现场负责 5 曹 刚 测量负责 6 姜书平 试验负责 7 任保民 技术员 8 刘 要 施工员 9 朱 英 资料员 10 机械设备一览表 序号 机械设备名称 型号 单位 数量 1 挖机 PC200 台 2 2 装载机 ZL50C 台 2 3 振动压路机 ZY18T 台 2 4 轻型收面压路机 DYL-2.0 台 1 5 小型夯实机 CT2.8标准型 台 6 6 自卸车 15T 辆 10 7 推土机 大地230 台 2 8 洒水车 8T自喷式 辆 2 9 全站仪 GTS-332N 台 1 10 水准仪 苏一光 台 1 11 试验用具 灌砂筒 套 1 （四）材料 1、材料要有透水性、水稳性良好。本合同段准备采用千阳县城乡区域内合适的透水性好的材料（天然砂砾）作为我标段所有特殊路基换填材料。 2、天然砂砾材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 四、施工方案 （一）工艺流程 测量放样 → 清表 → 挖除旧路基 →检验砂砾质量 → 分层铺筑砂砾 → 洒水 → 碾压夯实 → 找平验收 → 养护 （二）特殊路基处理 1、测量技术员现将施工段进行测量放样，现场技术员安排机械挖除换填部位（人工配合）。 2、特殊路基处理按照设计图纸施工；基坑按照图纸要求进行开挖，开挖完成后基坑底保证无软基、无杂物。 （三） 分层铺筑砂石 1、铺筑砂砾的每层厚度，一般松铺厚度为15～20cm，不宜超过35cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用20T的压路机碾压。 2、砂砾地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成台阶斜坡形，搭茬处应注意压（夯）实。 3、分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 4、铺筑砂砾时如发现卵石成堆或级配较大现象，应将该处卵石人工整（人工挖出不合格卵石），分别填入级配好的砂砾。 5、铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，其轮距搭接不小于50cm，边沿处碾压时采用小型夯实机，应保持落距为40～50mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实。压实度≧96%。 （四）找平和验收 1、施工时应每层找平，检查压实度，砂砾的含石量，通知现场监理报验，合格后下层铺筑继续进行。 2、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 （五）养护 因旧路有大量社会车辆行驶，在一个段路基填筑完成后封闭该段保持最少3天内不能行车，要求间隔一定时间进行一次洒水养护。 五、安全、质量保证措施 （一）安全保证措施 1、安全组织机构框图 2、安全目标 杜绝因公死亡事故，年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在5‰以下，无等级火灾事故，无爆炸事故，无重大塌方事故。 （1）、安全管理目标：无因工重伤及以上事故；无汽车行车特大事故；无火灾爆炸事故；无压力容器爆炸事故。 （2）、安全防范重点：高处坠落、物体打击、机械伤害、施工用电、基坑坍塌。 3、保证措施 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全组织领导小组，对施工作业过程全面控制，加强施工作业现场控制和职工的安全教育、培训为重点，认真落实安全生产