架空绞线工艺规范.doc

文件编号：XXXXX-2010 管理状态：X/X 受控编号： 架空绞线工艺规范 公 司 名 称 公 司 名 称 发布日期: 年 月 日 实施日期： 年 月 日  X X X X 有 限 公 司 工 艺 规 范 密 级 一 般 文件编号 XXXXXX 共 19 页 第 1 页 架空绞线工艺规范 管理状态 X/X 目 录 1． 工艺要求 2． 产品制造流程图 3． 结构参数表 4． 产品检验指导书 编 制 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 文 件 变 更 记 录 表 序号 文件变更原因 变更内容 变更文件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 架空绞线工艺规范 适用范围 本工艺规范适用于架空绞线的生产。 本工艺规范适用的产品型号、名称及规格见：表1 表 1 型号 名称 规格号-绞合结构 JG1A、JG1B、JG2A、JG3A 钢绞线 4-7～40-19 JL 铝绞线 15.89-7~502.90-37 JL/G1A、JL/G1B、JL/G2A JL/G2B、JL/G3A 钢芯铝绞线 10.60-7/1~795.17-54/19 编制依据 GB/T1179-2008《圆线同心绞架空导线》 技术要求 所用材料 圆硬铝线应符合GB/T17048-2009《架空绞线用硬铝线》的规定。 圆镀锌钢线应符合GB/T3428-2002《架空绞线用镀锌钢线》的规定。 镀锌钢线应符合GB/T3428-2002《架空绞线用镀锌钢线》的规定。 结构 钢绞线 绞线中镀锌钢线的根数和标称直径应符合GB/T1179-2008中表D12的规定。 绞合节距应符合GB/T1179-2008中表2的规定。 任一绞层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。 相邻层的绞向应相反，最外层的绞向应为右向。 铝绞线 绞线中铝线的根数和标称直径应符合GB/T1179-2008中表D1的规定。 绞合节距应符合GB/T1179-2008中表2的规定。 任一绞层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。 相邻层的绞向应相反，最外层的绞向应为右向。 钢芯铝绞线 绞线中铝线的根数和标称直径应符合GB/T1179-2008中表D4的规定。 绞合节距应符合GB/T1179-2008中表2的规定。 任一绞层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。 相邻层的绞向应相反，最外层的绞向一般为右向。 工艺质量 绞合 架空绞线表面应光洁，不得有与良好工业品不相称的所有缺陷。 绞合应均匀、紧密。 钢绞线焊接 绞制过程中，单根或多根镀锌钢线不允许有接头。 铝绞线、钢芯铝绞线焊接 每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的成品铝单线。 绞制过程中不应有为了要达到要求的导线长度而制作的铝接头。 在绞制过程中，铝单线若发生非内在缺陷性的意外断裂，允许有接头。接头应与原单线的几何形状一致，例如接头应修光，使其直径等于原单线的直径，而且不应弯折。 铝单线的接头应不超过表2的规定值。在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头间的距离应不小于15米，接头处应光滑圆整 。 表2 铝导线允许的接头数 圆铝线接头应采用电阻对焊或冷压焊，电阻对焊的接头应退火，接头两侧退火距离约为250mm。接头处的机械强度不要求达到铝线基体的机械强度，退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa，冷压 焊接头的抗拉强度应不小于130MPa 。 3.3.2.5 绞制过程中，单根或多根镀锌钢线不允许有接头。 成品架空绞线 钢绞线的性能应符合下列规定： 抗拉强度应不小于GB/T1179-2008中表D12规定抗拉强度最小值的95%，试验时夹具的移动速度应在25～100mm/min。 卷绕性能应符合GB4909.7-2009的规定进行卷绕试验,以不超过60r/min的速度,在直径与硬铝线直径相同的芯轴上卷绕8圈,退6圈,再重新紧密卷绕,硬铝线应不断裂。 按GB/T3048.2-2007规定的例行试验方法测量电阻率,20℃时的电阻率应不大于28.264nΩ·m。 绞后镀锌钢丝的性能应符合下列规定：