机械制造技术基础课程设计_图文.docVIP

三峡大学 机械设计制造及其自动化专业 《机械制造技术基础》课程设计 题目：汽车同步器变速器第四速齿轮工艺规程设计 姓 名： 指导教师： 教学单位：三峡大学机械与材料学院 日期：2014年12月 一：课程设计原始资料 1．齿轮的零件图样 2．生产类型：成批生产 3．生产纲领和生产条件 二：课程设计任务书 1．对零件进行工艺分析，拟定工艺方案。 2．拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具）；完成某一表面工序设计（如孔、外圆表面或平面），确定其切削用量及工序尺寸。 3．编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片和工序卡片）l套。 4．设计夹具一套到二套，绘制夹具装配图2张。 5．撰写设计说明书1份。 三：参考文献 1．熊良山 机械制造技术基础 华中科技大学出版社 2．刘长青 机械制造技术课程设计指导 华中科技大学出版社 目录 说明 4 第一章 零件的分析 6 1.1零件的工作状态及工作条件 6 1.2零件的技术条件分析 6 1.3零件的其他技术要求 7 1.4零件的材料及其加工性 8 1.5零件尺寸标注分析 9 1.6检验说明 9 1.7零件工艺分析 10 第二章 齿轮毛坯的设计 11 2.1毛坯种类的确定 11 2.2毛坯的工艺要求 11 第三章 工艺规程设计 13 3.1工艺路线的制定 13 3.2机床、夹具、量具的选择 16 第四章 齿轮加工机床夹具设计 17 4.1专用机床夹具设计目的 17 4.2机床夹具的作用与组成 17 4.3机床夹具设计的基本要求 18 4.4机床夹具设计的一般步骤 18 4.5专用齿轮加工夹具的设计 20 心得体会 21 说明 齿轮是机械传动中应用极为广泛的零件之一。汽车同步器变速器齿轮起着改变输出转速、传递扭矩的作用，所以在齿轮加工过程中要求较为严格。变速器齿轮应具有经济精度等级高、耐磨等特点，以提高齿轮的使用寿命和传动效率。齿轮在工作时，要求传动平稳且噪声低，啮合时冲击应小。 齿轮本身的制造精度，对整个机器的工作性能、承载能力及使用寿命都有很大的影响。根据其使用条件，齿轮传动应满足以下几个方面的要求。 传递运动准确性 要求齿轮较准确地传递运动，传动比恒定。即要求齿轮在一转中的转角误 差不超过一定范围。 传递运动平稳性 要求齿轮传递运动平稳，以减小冲击、振动和噪声。即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化。 载荷分布均匀性 要求齿轮工作时，齿面接触要均匀，以使齿轮在传递动力时不致因载荷分布不匀而使接触应力过大，引起齿面过早磨损。接触精度除了包括齿面接触均匀性以外，还包括接触面积和接触位置。 传动侧隙的合理性 要求齿轮工作时，非工作齿面间留有一定的间隙，以贮存润滑油，补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差。 齿轮的制造精度和齿侧间隙主要根据齿轮的用途和工作条件而定。对于分度传动用的齿轮．主要要求齿轮的运动精度较高；对于高速动力传动用齿轮，为了减少冲击和噪声，对工作平稳性精度有较高要求：对于重载低速传动用的齿轮，则要求齿面有较高的接触精度，以保证齿轮不致过早磨损；对于换向传动和读数机构用的齿轮，则应严格控制齿侧间隙，必要时，须消除间隙。 第一章 零件的分析 1.1零件的工作状态及工作条件 在行驶的过程中，汽车齿轮始终处在高速重载的条件下工作。在换挡时，还受到冲击载荷的作用。所以要求齿轮具有高的耐磨性和抗冲击性能。在加工过程中，为了使齿轮满足上述工作要求，要使各加工表面的表面质量良好，还要有一些热处理或喷丸处理，使齿轮面强度足够。最终的磷化处理，防腐蚀。 汽车同步器变速器第四速齿轮属于多联齿轮，由结合齿和传动齿组成。为了减少齿轮啮合过程中的噪声、摩擦及磨损，需要在齿轮上钻出三个沿周向均布的油孔。为减少换挡时对齿轮的冲击，还要在大端上加工出止口。 1.2零件的技术条件分析 齿轮的加工分为轮坯的加工和齿轮轮齿的加工。轮坯的加工部位有端而和轮坯外圆柱面。轮坯的加工精度对齿轮的加工、装配精度有较大影响，故其加工精度应满足相关的要求。 齿轮轮齿的加工部位有渐开线齿廓和倒角，还要有热处理及喷丸处理，以提高齿轮的强度和抗冲击性能。热处理及喷丸处理后，还要进行内孔和端面的磨削以及渐开线齿廓的精密加工。 零件的技术要求主要分为以下两个方面： 1．零件的加工精度和表面粗糙度 由零件图上知，齿面的表面粗糙度值为Ra0.8，加工精度为IT7 齿轮内孔尺寸为，由于齿轮与轴承有配合要求，一般为IT6- IT7级精度，表而粗