品质七大手法(经典版)运用.ppt

管制图种类 1．计数值管制图 P管制图 —— 不良率 Pn管制图 —— 不良数 C管制图 —— 缺点数 U管制图 —— 单位缺点数 2．计量值管制图 X – R管制图 —— 平均值与全距值 X – R管制图 —— 中位数与全距值 X – Rm管制图—— 个别值与全距移动值 X – α管制图 —— 平均值与标准差 QC手法的使用方法 查核表 当现状与标准，或预期的状态有了差距时，就表示我们遇到了问题 凝 集 问 题 ?用柏拉图的原则思考 ?著眼于慢性问题 ?根据顾客的困扰程度（大小）检讨 如何测试问题定义的描述 客户满意指标在 过去12个月由 89分降至81分 可量化的 描述简单明确 不涉及原因 不涉及解决方案 值得解决吗？ 为什么？ 易犯对问题描述错误的想法（一） 1．主题不明（目标不够具体） ①安全（不好） ②品质（不好） ③设备（不好） 2 ．理所当然（大家都知道的） ①工作辛苦（困难） ②竞争公司很多 ③优秀人才很少 3．别人的错（永远与自己无关） ①部属的水准低 ②上司指示模糊 ③产品设计不良 易犯对问题描述错误的想法（二） 4．只讲原因（缺乏有效对话） ①设备太旧 ②作业标准不全 ③新进人员多 5．假如是真（期望性毫无现有水准依据） ①提高业绩30%就可摊平 ②全体员工均能善尽本分 ③经营管理均能落实 一、问题的定义 问题叙述 了解“问题是什么”，才能迅速有效地解决问题； 将问题“现在”的“状态”从“多个角度”，以“事实”说明清楚，使问题“真相大白”。 二、原因分析 缩小问题、掌握住重点 确认真正原因 三、要因确认 对圈选要因进行检讨 以柏拉图确认重要原因的影响度 四、制定对策 指认有关事项 设定优先顺序 尽量为自己能力可解决的对策 五、实施对策 教育训练 实施执行 问题回馈 六、检查效果 检查标准的设定 检查的重点及查核时机确定 效果确认 七、采取巩固措施——标准化 要有具体的作业方法，操作方法强 简单化、步骤化、图表式、限度样本 以作业的重点为主， 特别注意事项、不能遗漏事项等须明确说明 八、找出遗留问题 潜在问题 可能原因 因应对策 问题解决与品管手法的关系 充分活用成为智慧（Intelligence） 问题 汇集资料（Data） 整理成为资讯（Information） 研讨汇整成为知识（Knowledge） 数值资料 Q7的手法 语言资料 N7的手法 整理数值资料取得后的问题 掌握问题的手法 整理数值资料取得前的问题 创意发想的手法 管理品质的法则与要诀 〈一〉法则 · 一次进步一点,持久不懈 · 以领导代替管理 〈二〉要诀 · 发掘真正人才并重用之 · 明确告诉部属做到什么程度 * * * 游隙量测值的组中点，组距与组界 组中点 22 27 32 37 42 47 52 57 组界 19.5-24.5 24.5-29.5 29.5-34.5 34.5-39.5 39.5-44.5 44.5-49.5 49.5-54.5 54.5-59.5 组距 20-24 25-29 30-34 35-39 40-44 45-49 50-54 55-59 单位 // //// //// // //// /// //// //// /// //// / //// // /// 单位检查 // //// //// // //// /// //// //// /// //// / //// // /// 每一个组距的读数的符记与次数 组中点 22 27 32 37 42 47 52 57 组界 19.5-24.5 24.5-29.5 29.5-34.5 34.5-39.5 39.5-44.5 44.5-49.5 49.5-54.5 54.5-59.5 组距 20-24 25-29 30-34 35-39 40-44 45-49 50-54 55-59 单位 // //// //// // //// /// //// //// /// //// / //// // /// 次数 2 4 7 8 13 6 7 3 50 单位 // //// //// // //// /// //// //// /// //// / //// // /// 轴心游隙（