中北大学机械原理电机转子嵌绝缘纸机_图文.pptVIP

电机转子嵌绝缘纸机 设计题目 电机转子嵌绝缘纸机 设计任务 按工艺动作要求拟定运动循环图 进行送纸，切纸，插纸，推纸，转子分度五个执行机构的选型 机械运动方案的评定和选择 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案 画出机械运动方案简图 对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算 原始数据及设计要求 每分钟嵌纸80次 电机转子尺寸：直径D=35～50mm，长度L=30～50mm 工作台面离地面距离约1100～1200mm 机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小 。 总体构想及功能分解 电机转子嵌绝缘纸机的工作目的是将绝缘纸镶嵌入电子转子中，使电机的转子和定子之间有了绝缘纸作用而避免工作时造成损坏。设计此机械的目的在于实现转子上下料、绝缘纸进料、成型裁切、插纸入槽、转换槽位等工作均由设备自动完成。 工艺动作 送纸：将一定宽度,卷成一卷的绝缘纸送一定 量到位； 切纸：按需要切下一段绝缘纸； 插纸：将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽 内； 推纸：将已有部分绝缘纸插入槽内的绝缘纸 推到要求的位置； 间歇转动电机转子： 间歇转动转子使之进入下一工作循环 机构选型及方案比较 根据绝缘电机嵌绝缘纸机的工艺动作,可分为间歇送入机构,切纸机构,间歇转动机构。而且这些机构可以采用多种不同的机构形式。故运用形态学矩阵来加以选型。 原动机及传动方案设计比较 原动机：采用第二类运动机，利用电 能，把发电机等变能机所产生的 各种形态的能转变为机械能 传动装置：把原动机产生的集训诶能传 送到工作机或者之星机构。 把原动机的运动形式转变成 执行机构所需的运动形式。 运动循环图 机构尺寸及运动参数计算 计算简要分析: 由于源动力只有一个,那就是驱动电机,于是均以此驱动电机的转速为标定值进行计算 ,时间以一个运动周期为标定值,计算过程中的数值有效值精确到0.01,以保证机构循环工作得以实现; 机械运动方案简图最初构想图 机械运动方案简图修订版 设计方案评价 本着简单,经济,安全,可靠的原则.我们通过一系列选型,分析比较,分析比较设计这一电机转子嵌绝缘纸机.主要由三部分组成:槽轮带动辊轴完成间歇送料,三角锥齿和杆件传动带动凸轮转动完成切纸和压纸的过程,槽轮间歇机构带动电机转子转动，完成一个工作循环。 参考书目 1.高等教育出版社 《机械原理课程设计手册》， 邹慧君 主编 2.机械工业出版社 《冲压与塑料设备》， 华北航天工业学院 孙风勤 3.上海科学技术出版社 《实用冲压技术》,上海市技术革新展览会编 4.高等教育出版社 《机械原理》, 邹慧君 傅祥志 张春林 李杞仪 主编 棘轮机构 槽轮机构 不完全齿轮 机构三维图 机构三维图2 机构三视图 心得体会 团体协作 任务明确 同心同力 演示动画 * * 机械原理课程设计 电机转子嵌绝缘纸机 为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。 执行机构 可采用的机构型式 间歇送入机构 不完全齿轮 棘轮机构 槽轮机构 曲柄摇杆 切纸机构 凸轮机构 曲柄摇杆 间歇转动机构 不完全齿轮 棘轮机构 槽轮机构 曲柄摇杆 送纸机构 传动机构 切纸机构 推纸机构 凸轮机构 转动绝缘电机 纸张送入 优点:棘轮机构具有结构简单、制造方便和运动可靠等优点。 缺点: 对于齿式棘轮机构，由于回程时棘爪在棘齿上滑行，齿尖容易磨损并产生噪声;为了使棘爪能顺利啮入棘轮的轮齿，棘爪位移必须大于棘轮运动角的相应位移，这就不可避免地存在空程和冲击;摩擦式棘轮机构虽无上述缺点，但运动准确性较差;因此，一般棘轮机构不宜用于高速或运动精度要求较高的场合。 优点: 槽轮机构具有机构简单、制造容 易、工作可靠和机械效率高等特 点。与棘轮机构相比，冲击和噪 声较小; 缺点: 但槽轮机构在工作时，槽轮的角 速度不是常数，在转位开始与终 止时，均存在角加速度，从而产 生冲击，并且它随转速的增加及 槽轮槽数的减小而加剧，故一般 不宜用于高速场合,可以适用于 低速机构; 不完全齿轮的主动轮上，只作出一个或几个轮齿，从动轮上，作出与主动齿轮相应的齿间，形成不完全齿轮传动，从而达到从动轮作间歇运动的要求。 不完全齿轮机构简单，在一个运动周期内，从动轮的动停时间比和从动轮每次传动的角度，可以不受机构结构的限制，根据需要设计，故其使用适应性较好；由于主动轮不停的在运转，从动轮启动瞬间，必然是动齿碰静齿，刚性冲击是不可避免的，用于低速轻载的场合。 * * *