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桩基工程施工方案 K74+030长江岭小桥0号台 工程概况 该墩中心桩号K74+030，为φ1.0m钻孔灌注桩基础，设计桩长20.0m，设计桩底标高为40.185，桩顶标高为60.185。 施工方案 采用泥浆护壁冲击钻孔施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。泥浆制备　　钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。埋设护筒　防止孔壁坍塌。隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等　　制作护筒的材料钢护筒坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大40cm，每节长度约2~3m钻孔机的安装与定位　安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，垫上钢板或枕木加固。　　为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查。施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰 1 混凝土强度 在合格标准内 JTGF80/1-2004表D 3 2 桩位 (mm) 群桩 100 全站仪或经纬仪：每桩检查 2 排架桩 允许 50 极值 100 3 孔深（m） 不小于设计 测绳量：每桩测量 3 4 孔径（mm） 不小于设计 探孔器：每桩测量 3 5 孔的倾斜度（mm） 1％桩长，且不大于500 用测壁仪或钻杆垂线法：每桩检查 1 6 钢筋骨架底面高程 ±50 水准仪：测每桩骨架顶面高程反算 1 钻孔桩水下混凝土的质量要求 a、强度应满足设计要求。 b、无断层或夹层。 c、桩头凿除预留部分后，无残余松散层和薄弱混凝土层。 d、需嵌入承台内的混凝土桩及锚固钢筋长度应符合图纸要求。 安全 为确保施工安全，采取以下措施： 设专职安全员一名，负责本段工程施工的安全宣传、教育、检查工作，贯彻执行国家的安全生产方针、政策，树立安全第一、预防为主的思想。向施工人员进行安全技术交底。 特种作业持证上岗（挖掘机司机、压路机司机、自卸汽车司机、爆破工、电焊工）。 根据施工现场实际地形，布置安全防护设施和安全标志（牌）。 石方爆破用器材的领取、使用、退还必须由专人负责。 对施工机械、车辆经常检查维修，对驾驶员进行安全意识教育，严禁违章开车。 进入施工区的所有人员均须安全帽、穿安全防护靴等，所有高空作业设置安全防护设施，工作人员要系安全绳，严禁重叠作业。 每周进行一次安全学习。 质量 为保证钻孔灌注桩施工的质量，由项目总工程师对全体施工人员进行质量教育、增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。 严格按设计图纸进行施工，执行工程监理制度，控制好桩基的桩位、孔深、孔径、钻孔垂直度、孔底沉淀厚度、钢筋骨架底面高程及砼强度等达到规范要求。 建立自检体系 实行工班自检、工序互检、质检人员专检、监理检查签证的四级检查制度。对不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。 进度控制 工期安排见《横道图》 制定详细的总体计划，进度计划，并将计划分解到每一天中去，在施工中进行动态跟踪、检查和调整。 积极采用新技术、新材料，加快施工进度。 贯彻“立足于快，以快制胜”的思想，快进场，快开工，快掀起施工高潮。 施工工期横道图 序号 工期 名称 2008 3月8日~3月11日 3月12日~3月16日 3月17日~3月21日 3月22日~3月26日 1 施工准备 2 钻孔 3 钢筋笼加工及吊装 4 灌注砼 自检体系框图: 钻孔灌注桩施工工艺流程图: 项目总工 罗剑锋 结构工程师 蒙东升 质检工程师 饶良朋 工班模板自