桩基施工管理办法(修).doc

桩基施工管理办法 桩基施工在即，为明确施工、监理、甲方三方工作，更好地履行合同及按规范施工，严格遵守公司制度，特制定以下管理办法，在桩基动工之前交底,各方必须严格配合，确保工程质量、安全、进度等指标合格，争取优秀。 动工前?针对施工中经常出现爆管等设备问题，施工单位配备专业检修人员，对打桩机设备进行及时的抢修，由此导致的工期延误及产生的质量问题。1、?在项目监理组织机构安全监理工程师，这是安全控制工作必要的组织措施，在遇到威胁安全的重大问题时，安全监理工程师有权在征得同意后提出“暂停施工”的通知，总监理工程师签发。2、各孔用电必须单闸，严禁一闸多用加强对打桩机械设备的监督管理，安全监理工程师应对设备检修、安装拆卸及其它危险性较大的起重作业实施过程进行现场监控。、?及时注意危险源的不安全因素，桩机主、副卷杨机的钢丝绳必须有足够的强度，稍有断裂现象立即停机更换，以免发生事故。 开孔后水头保持在护筒顶面以下0.3m处。根据不同地质情况调节泥浆指标。泥浆指标为（相对密度1.1～1.2；粘度18～24s；含砂率≤4%；胶体率≥95；酸碱度8～11） 2）．地质情况的对照及岩样留存 钻孔作业分班连续进行，按要求填写钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下班应注意事项。应经常注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，辩明后记入记录表中并与地质剖面图进行核对。并根据地层情况调整泥浆指标。捞取的渣样及时封存。 3）．钻头对中及直径 每钻进10米均要检查钻头对中情况。进入岩层后检查钻头直径及钻头磨损情况。确保不发生缩孔事故。 4）．钻具安全控制 现场技术员、安全员、各钻机司操人员每班均应对钻具的钢丝绳、锁扣、卷扬等连接装置进行检查。若钢丝绳在同一旋距内断丝超过2根，则应于更换。钻孔应一次成孔，不得中途停顿。如发生故障，应及时提出钻头，并在孔口加盖防护装置。 成孔后灌注前检查 1）．复核测绳，合格后方可用于孔深检查。如弹性变形过大则必须予以更换。探孔器直径大于钢筋笼直径10cm，长度为孔径的4~6倍。 2） 现场技术人员需要对准备下放的钢筋笼进行检查，主要对钢筋的规格、根数、间距及长度按照规范要求进行检查。声测管采用φ57×3钢管，沿钢筋骨架内侧环向布置4个，声测管须埋设至桩底，管口高出桩顶面50cm。钢筋笼下孔连接时，声测管需用液压钳连接到位，无漏水现象；钢筋螺纹接头必须拧紧，保持连接口15~20丝。钢筋笼骨架外侧设置耳筋，竖向间距2米，横向圆周不少于4块。 3）. 清孔后需要对孔内泥浆进行检查，泥浆比重需保持在1.10~1.20之间，粘度保持在18~24之间，含砂率小于4%。孔底沉渣厚度不大于10cm。 4）. 灌注前对导管长度、直径、密闭性进行检查，符合要求方可灌注施工。料斗应满足首封方量，隔水栓应保持密闭性良好，不漏砼。 4 、原料及配比，外加剂、送检 对于用于桩基工程的所有原材料，包括钢筋、水泥、沙石、外加剂，必须证件齐全，对上述材料（石子、沙子）粗细骨料按批量、批号随机见证取样送检，式样经检验合格后，该批材料方可用于本工程，钢材取样按规范足量按部位选取，钢筋笼焊接试样随机见证取样送检。 砼骨料应选用粒径4—40mm碎石或卵石，细骨料尽量选用干净的粗中砂，含泥量控制在5%以内。骨料质量应符合国家规范要求。 拌制砼的水应采用水厂提供的自来水或经甲方监理认可的河道用水，当采用地下水或地表水时，需经过监理检验认可才能使用。 砼配合比应按设计强度要求，经计算试验后确定，配比可由施工方申请当地专业试验机构计算试验后确定，并经过监理工程师审批，经计量确定实物重量比（考虑不同天气砂含水率），做试验的各种原材料由监理现场见证取样。 桩身砼所使用的外加剂，允许掺入木钙减水剂，禁止使用其他外加剂。夯扩头的砼坍落度控制在20—40mm，桩身砼控制在60—80mm，每栋桩基施工过程，监理必须对拌制混凝土的坍落度进行现场测定，将测定的结果记录到施工日志，督促施工方严格按配比进行操作。对坍落度不符合要求的，监理必须立即下达整改通知到施工单位，对拒不整改的，视情节将给予经济处罚。 5、 灌注过程检查 1）. 灌注过程中需要对砼标高进行及时检查，每车砼灌注后需对砼面测深，根据导管长度控制导管的埋深，保证导管埋深不大于6m，且不小于2m。导管拆除时缓慢提升并居中，确保不挂笼。 2）. 灌注过程中现场技术人员需做好现场灌注记录，更好的对灌注过程进行控制。现场灌注记录按施工原始资料存档。 6、报验程序 1）、桩基础成孔后现场技术员立即自检，检查项目有：实钻孔深、泥浆性能指标、桩位复核、地质情况等，合格后向项目部质检员及现场监理员报检，合格后方可进行下到工序施工；并上交钻孔记录表。 2）、钢筋笼报检：钢筋骨架制作完成后现场技术员自