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桩底沉渣处理桩底沉渣处理
:当土层中有难以清除孤石或有硬质夹层、岩溶地区或基岩面起伏大的地层,均不宜采用钢筋棍凝土预制桩、预应力桩和钢桩,而可采用混凝土灌注桩; 2:在基岩埋藏相对较浅,单柱荷载较大时,宜采用以不同:风化程度为持力层的冲孔、钻孔、挖孔、扩底或嵌岩钢筋混凝土灌注桩; 先举例: 钻孔灌注桩施工: 本标段工程钻孔灌注桩共有321根,其中Ф100CM钻孔桩144根,均为3#景观桥桥台、桥墩基础桩基,Ф120CM钻孔桩42根,均为4#桥桥台、桥墩的基础桩基,Φ80CM钻孔灌注桩135根,均为3#景观桥大拱肋、拱板现浇时搭设桁架、满堂支架的临时支墩基桩,同时根据初步设计图的要求,本工程3#、4#桥钻孔灌注桩基础为端承桩,按初步设计图地质条件介绍,桥梁基础钻孔灌注桩必须穿越粉质粘土、淤泥质粘土、粉质粘土、粘土、砾砂、粉质粘土、粉砂、砾砂混粘土层,最后以长石石英砂岩或长石石英粉砂岩为持力层,且桩尖必须进入石英砂岩或石英粉砂岩2M,结合我公司以往的施工经验,穿越粉质粘土、淤泥质粘土、粘土、粉砂等各层时施工难度均不大,只需作好泥浆护壁防止塌孔即可,但对于进入砾砂、砾砂混粘土和石英砂岩、石英粉砂岩持持力层时,钻进难度很大,必须采用大功率反循环钻机,方能顺利完成,同时结合本工程的工期安排的情况和我公司现有的设备状况及施工经验,预计5天左右可完成一根桩,因此计划进场8台PGPS-20型反循环钻孔桩机及3台JH-300大功率反循环钻机,按跨进行施工,其中8台GPS型钻孔桩机作为上层土层的正常钻进作业,而另3台JH-300大功率反循环钻孔桩机则专门作为底部2M岩石持力层的钻进作业,以确保本工程桥梁基础钻孔灌注桩基础施工顺利进行;而持招标补充文件要求和后墅路桥梁初步设计图,Φ80CM临时支墩基础钻孔灌注桩为摩擦,按地质情况及以往的施工经验,预计3天左右可完成一根桩,因此计划另进场3台GPS-15型反循环钻孔灌注桩机按跨进行施工。同时由于本工程3#景观桥每个桥台、桥墩均为2排Φ100CM钻孔灌注桩,计24根,计划每个桥台和桥墩施工时均安排4台桩机同时进行施工,因此安排8台GPS-20桩机及3台JH-300大功率钻机按跨进行施工,而4#桥每个桥台桥墩均为单排Φ120CM钻孔灌注桩,计7根,计划每个桥台和桥墩施工时均安排2台同时进行施工,因此待3#桥基础桩基完成后,安排4台GPS-20桩机和3台JH-300大功率钻机按墩位进行施工,对于3#桥临时支墩的Φ80CM钻孔桩,由于按贝雷桁架的搭设要求,每跨有3排临时支墩,每排设9根Φ80CM钻孔桩,因此前期计划安排3台GPS-15型钻机按跨进行施工,后期待3#桥桩基础均完成后,再利用4台GPS-20型钻机也按跨进行施工,以便于3#、4#桥桥台、桥墩的承台、立柱、盖梁、拱座横梁的流水作业施工,同时也便于贝雷桁架和满堂支架的分跨搭设施工。 1、施工工序 见下述框图。 2、灌注桩施工法选择 根据本工程的要求,土质和现场条件等情况我们选择“反循环钻孔法”成孔,反循环钻孔法适用于本工程的各土层中,且有利于小粒径钻渣排了,适用于地下水较高的地质,适用于垂直荷载中~大,施工深度能达到本工程要求的深度(最佳效果为15~50米),而且反循环钻孔法具有低振动、低噪音,对相邻结构影响较小,发生有害气体少、泥浆较少而且进展速度快的优点。 我们选用泵吸反循环回转钻进成孔,二次换浆清孔,导管灌注水下混凝土的一整套钻孔灌注桩的施工工艺,以达到将桩底沉渣控制在50mm以内,保证桩体质量。 障碍物排除 桩位处场地平整 挖土 排水 部分河道围堰 放样定位 搭设钻机平台 埋设护筒 校正护筒 检验垂直度 桩机定位 试 车 开机钻进 泥浆沉淀 终孔检查 泥浆回收 清 孔 拌制护壁泥浆 沉渣外运 多节钢筋笼焊接 吊放钢筋笼 钢筋笼验收 钢筋笼制作 下入导管 检查导管 二次清孔 安装料斗 确定砼配合比 测定砼面高度 灌注砼 砼拌制 砼试块 测定导管埋入深度 起拔导管 清洗导管 起拔护筒 清洗护筒 移至下一桩位 成桩质量检测 记录 钻孔机械采用GPS-15及GPS-20型反循环钻孔桩机和JH-300大功率反循环钻孔桩机,并配套使用双腰式三翼钻头,根据反循环工艺的要求,配备反循环泵组选用608砂石泵,3PN灌注泵头及1/2BA清水泵,钻渣设备选用多级振动筛6-30不同规格旋流降沙器串并联使用,开始钻进成孔时,采用轻压慢转,以保持钻具的导向性,穿过护筒1-2m后加上扶正器,以确保钻孔垂直,根据土层变化,适时调整钻孔进参数对于粘土和粉土层,适当控制钻压、调整泵量,以较快的钻速通过。为此拟采用钻孔的常规技术参数为:钻压15-20KV,转速20-40R/MIN,泵量120-180M3/H。
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