桩柱帽的施工方案.doc

主要工程的施工方案、施工方法 基础施工 本合同段的桥梁基础均采用钻孔灌注桩。 (1)、前期准备 根据本合同段的特点，本公司投入足量的人力、机械，工作面全面铺开。机械、人员进场后，首先根据地形、现有的交通和施工需要设置临时施工便道，修复原有的施工便道，整平修复路基硬壳层。施工时，预先确定钻孔的桩位，复测原有桩位的位置，新桩位和原有桩位之间的误差必须符合规范的要求，并确定新桩位。钻机摆置附近待命，并着手钻桩前泥浆池的修筑、泥浆的配合比试验。工程用的水，使用前先请有关部门进行水质化验许可。开工后桩基施工工作面大，用电自备120KVA发电机组，以保证整个工程的进度， 桩基钢筋笼的制作场地设在现场附近的施工场地范围内，安装时利用吊机安装。考虑到工期要求和进场的便道，采用第一现场先进4台钻机，完成后到第二现场施工。广发大桥采用8台钻机，以保证整个工程的进度。 (2)、施工方法： 本合同段钻孔灌注桩基础工程的施工采用正循环回转钻进，采用桩机上卷扬机吊装钢筋骨架，卷扬机配吊斗灌注水下砼。 桩基采用钻孔方法成孔，在附近较为空旷位置处设置泥浆池和排渣储存池，钻孔所需泥浆通过泥浆池供给，形成泥浆循环系统，成孔过程中形成的残集中于排渣储存池后，通过汽车运输运离施工现场排放于垃圾堆放场地，不至影响施工沿线和周边范围和环境卫生。在钻孔过程中做好施工原始记录，经常性地对泥浆池内泥浆的浓度进行测定和记录，成孔后紧接着根据规范要求灌注水下混凝土，确保桩基施工顺利完成，钻孔桩施工听每道工序均需有监理工程师在场认证和签证，并记录双方或多方的协商意见和最终采取的处理办法。 a、我公司已投入钻机4台，以保证施工工期。 b、我司有较为成熟的施工经验，操作工人熟悉施工方法，操作熟练。 c、我司有基础施工方面较强的技术力量，同时也具有大型桥梁工程基础施工的施工经验。  钻孔灌注桩的施工工艺流程如下： 平整场地 桩位放线 护筒制作 埋设护筒 钻机就位对中 桩位复测 泥浆净化 钻进、捞取钻渣 孔内注水及粘土 测量孔深斜度直 成孔检查、验收 第一次清孔 安装钢筋骨架 钢筋骨架制作 导管试拼、检修 安装导管 第二次清孔 灌注砼前的准备工作 制作混凝土试件 浇注水下砼 配制混凝土 清理桩头 工序完毕 III、成孔 a、根据场地布置，于处桩采用在两排桩之间挖深1.2米左右约40m3的泥浆循环池。水中桩采用砂包围堰作泥浆池，以保证泥浆不流入河流和沟渠中。 ｂ、当钻机就位前，对各项工作进行检查。钻机就位后，用枕木作机座，要使底座和顶端平稳，确保在钻进和运行中不产生偏移和沉陷，否则应及时找出原因，及时处理。 ｃ、开钻时，在桩孔内投入一定量的粘土及相应的水，钻机不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环池，待循环池及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进。 ｄ、在钻进过程中，进尺后快慢根据情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。在粘性土及含砂小的泥岩中，宜用中等转速稀泥浆钻进，在砂性土及含砂率高的地层中，宜用中等慢速、大泵量、稠泥浆钻进。 ｅ、钻进成孔过程，经常注意钻渣的捞取，并注意土层的变化。在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层，并记入记录中，以便与地质剖面图核对。 ｆ、施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不宜中途停顿，如确因故须停止钻进时，不许将钻头停放在孔底超过12小时，以免被泥浆埋住钻头。 ｇ、必须及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。 质量要求： ＠、钻孔的孔径不少于设计规定； ＠、护筒要求耐用，内部无突出物，孔径大于桩设计直径20cm左右； ＠、桩孔位置符合设计要求，其允许偏差为：顺桥轴线纵轴线方向±5cm，垂直桥纵轴线方向±10cm； ＠、桩孔桩孔倾斜度：相对于设计位置±1/100。 Ⅳ、终孔及清孔 钻孔桩施工时应密切注意土层和岩层的变化，当发现岩芯的承载力等于或大于设计的桩尖持力层的承载力的要求时，应通知甲方和设计人员现场会商研究，确定能否提高终孔标高。当孔深已达到设计标高，但岩芯承载力仍未达到设计要求时，则仍继续钻进，应先会知甲方及设计人员，经批准后继续钻进至岩芯承载力达到设计要求为止，方可终孔，同时办理变更该孔的终孔标高