检测技术实训教案.doc

检测技术实训教案 工 程 训 练 中 心 2009年12月 长春工业大学工程训练课程教案 教师姓名 实训项目名称 检测技术实训 时 间 90 分钟 地 点 检测技术实训室 讲 授 内 容 一、教学目的及要求： 1、了解精度检测基本知识； 2、了解常用检测工具的原理、结构及应用范围； 3、掌握部分常用检测量具，量仪的检测方法； 4、能够独立检测机械零件，并在图纸上标注出检测结果； 。 二、教学重点： 1、检测工具的使用 2、检测方法 3、检测误差判定 三、教学难点： 检测实习教学内容 形位公差简介及表面粗糙度的检测 内容：a形状公差检测直线度，平面度，圆度，圆柱度 B轮廓度公差检测线轮廓度 面轮廓度 c 位置公差检测平行度，垂直度，斜度，位置度，同轴度，对称度，圆跳动，全跳动； d用比较法进行表面粗糙度的检测 使用量具 被检测工件 熟悉了解各项形位公差在机械零件中的存在和需要怎样去检查和测量。用比较法进行零件表面的粗糙度的检测操作，其他重点检测内容将在下面分别进行； 填写实验报告 经老师检查，认定实习完结 清理现场结束实习； 检测轴类工件 内容：检测长轴中间及两端各出的径向跳动；检测轴的各段直径；检测轴的总长及不同直径的各段长度；在平台上用等高V型铁支撑轴两端轴径上，重复并分析检测数值不同的原因。 2．使用量具：偏摆仪，百分表，游标卡尺，游标深度卡尺，外径千分尺，钢板尺，平台，V形铁，磁力表座等。 3．被检测工件：轴。 4．认真学习及进行检测操作，注意安全操作规程。 5．填写实习报告。 6．经指导教师审查，并认定实习内容完结。 7．清理实习现场后可以结束本次实习。 三．检测螺纹的工件 1．内容：检测工件螺纹部分的牙型，外径，中径并分析数值情况； 用螺纹环规检测螺纹是否具有互换性，并分析有无使用价值。 2．使用量具：游标卡尺，螺纹千分尺，牙型规，三针，螺纹环规，螺纹塞规。 3．被检测工件：带有M8.M10.M12三种规格的双头螺柱件，共三组； 轴端带有拆装螺纹孔的轴类件； 丝杠 4．认真学习及进行检测操作，注意安全操作规程。 5．填写实习报告。 6．经指导教师审查，并认定实习内容完结。 7．清理实习现场后可以结束本次实习。 四．检测带有角度及圆锥的工件 1．内容：用检测与计算方法测量角度值及外圆锥的锥度值； 用比较测量法测量内，外圆锥的锥度值及角度值； 用直接测量法测量外圆锥的锥度值及角度值。 2．使用量具：游标卡尺，外径千分尺，万能角度尺，圆锥套规，圆锥塞规，锥度样板，角度样板，直角尺。 3．被检测工件：锥度套，带圆锥尾芯轴，芯轴圆锥尾变径套，带锥尾的钻头及变径钻套等。 4．认真学习及进行检测操作，注意安全操作规程。 5．填写实习报告。 6．经指导教师审查，并认定实习内容完结。 7．清理实习现场后可以结束本次实习。 五．检测圆柱内孔的工件 1．内容：检测工件内孔直径，检测工件内孔深度 2．使用量具：游标卡尺，游标深度卡尺，内径千分尺，钢板尺，内径百分表，光滑圆柱塞规 3．被检测工件：锥度套（含内孔∮25,∮38）；多角板（含3-∮12孔）； 4．认真学习及进行检测操作，注意安全操作规程。 5．填写实习报告。 6．经指导教师审查，并认定实习内容完结。 7．清理实习现场后可以结束本次实习。 六．检测齿轮 1．内容： 检测圆柱齿轮的齿顶圆，齿根圆，齿轮厚； 检测圆柱齿轮的齿厚； 检测圆柱齿轮的公法线长度； 检测圆柱齿轮的齿圈跳动； 2．使用量具：游标卡尺，外径千分尺，钢板尺，齿厚卡尺，公法线千分尺，偏摆仪，百分表，检验棒，芯轴。 3．被检测的工件：圆柱直齿轮。 4．认真学习及进行检测操作，注意安全操作规程。 5．填写实习报告。 6．经指导教师审查，并认定实习内容完结。 7．清理实习现场后可以结束本次实习。 PAGE 1 4