植筋技术交底终结版.doc

交底内容: 1、工程概况 1.1、现场情况 本工程外套阳台加固及节能改造，拟在原有结构南侧向外扩1.5m，北侧向外扩1.35m。外扩的部分需采用植筋工艺对结构进行加固处理。为减少对周围居民影响，每日工作时间为早上8:00-12:00,下午2：00-6:00。 1.2、植筋部位 1)山墙 (1）山墙中部:C10@300,植入150，甩出100植筋胶锚固 (2）山墙端部C10@300,植入150，甩出100植筋胶锚固，孔心距离墙边85 2）预制构件 （1)预制件拼接边部节点（水平方向）：C10@300,植入150，甩出250 （2)120厚墙板连接（竖直方向）：C10@300,植入150，甩出100。(详见施工图纸)。 3)±0.00以下 （1）C16植筋，每道横墙对应位置上下共布置4根，水平间距150。 1.3、植筋要求 按照设计方案在指定位置钻孔，孔径大于钢筋直径2～3毫米，孔深取图纸设计值，由于是在砖墙上打孔，所以根据现场实际情况植筋选用冲击钻，钻头为Ф10～Ф16金刚石钻头，植筋胶为改性环氧注射式植筋胶。 2、技术准备 2.1、技术准备:熟悉图纸，了解植筋部位和种类。 3、现场准备 3.1、施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰尘，在锚固部位的原构件砖墙面不得有缺陷，如有局部缺陷应先进行补强或加固处理后再植筋。 3.2、根据图纸标注尺寸，现场放出植筋线、植筋点。 3.3、进场后及时接通临时水、电，满足施工需要。 3.4、主要设备、器材准备 配电箱 3个 吹风机 5个 角磨机 30把 其它配件 满足施工要求 剔凿钎 30根 扁铲 30把 3.5、劳动组织安排准备 职位名称 人数 工作内容 管理人员 10名 负责放线、技术资料和现场技术 施工人员 50人 按方案和图纸施工 4、剔凿、打磨、植筋工艺 4.1、房屋外墙墙面剔凿、打磨工艺： 4.1.1、施工流程： 搭设脚手架（原阳台处）——铺设作业面——窗户防护——砖墙墙面剔凿打磨 4.1.2、施工工艺 1)拆除阳台后，重新搭设脚手架（原阳台处）。（详见附图1） 2)在作业层上，做好安全防护。 3)用塑料布将窗户完全封闭，再用挡板封严。 4)用角磨机带钢丝头刷打磨砖墙外表面的涂料，直至原砖墙面外露。 5)按设计要求准确放线，沿着放线需剔凿的位置，用剔凿钎或扁铲完成剔凿。 注意事项： a)清除浮渣和其他粘结物 b)在施工过程有要注意适当的撒水降尘（勿撒到墙面），及时清理渣土及落在住户家窗台上的灰尘。 c)南北侧窗改门洞的窗下口墙不需打磨，将来窗改门洞时一并拆除。 d）外墙一层半高度有强弱电管线，在墙体打磨和植筋时，做好管线的防护。 4.2、植筋施工工艺 4.2.1、工艺流程 定位放线——机械成孔——清孔——验孔——钢筋处理——注胶——植筋——固定、养护——拉拔报验 4.2.2、具体操作过程 1）定位放线 根据结构加固图要求放线。 2）机械成孔 按设计图纸要求在规定位置成孔，孔深、孔径达到设计要求深度。 植筋直径与对应的钻孔直径设计值 钢筋或锚栓直径d(mm) 钻孔直径设计值D(mm) φ10 13 φ16 19 4.2.3、清孔 电锤成孔后要用吹风机将孔内浮沉吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次，再用干净的棉丝将孔口封闭，以防止粉尘或沙粒进入孔内。清孔后用干净脱脂棉丝封堵洞口。 4.2.4、验孔 钻孔深度、孔壁粉尘等经验收合格后方能进行下道工序施工。 4.2.5、注胶 根据设计要求，采用改性环氧注射式植筋胶。将结构胶注入孔洞内，注入时注意不需要注满，注入深度一般为孔深的1/3左右，以钢筋植入后胶稍溢出洞口为准。 4.2.6、植筋 1）首先将改性环氧注射式植筋胶注入孔内，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气；待钢筋插好后，用环氧胶泥封口，以免胶在固化期间向外流淌。 2）钢筋植入及外露长度 （1)山墙 a、山墙中部:C10@300,植入150，甩出100植筋胶锚固 b、山墙端部C10@300,植入150，甩出100植筋胶锚固，孔心距离墙边85 （2）预制构件 a、预制件拼接边部节点（水平方向）：C10@300,植入150，甩出250 b、120厚墙板连接（竖直方向）：C10@300,植入150，甩出100 （3)±0.00以下 a、C16植筋，每道横墙对应位置上下共布置4根，水平间距150 4.2.7、固定、养护 植筋施工完毕后注意保护，不得扰动。 4.2.8、检验、验收 拉拔试验是检验的依据，常温下试验应在植筋24小时后进行。复试合格后，可以进行下道工序的施工。 5、安全、文明施工措施 5.1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下额带。 5.2、凡脚手架上无可靠防护的高处作业