模板承重架施工方案.doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、组织机构及人员安排 3 四、材料及要求 4 五、梁主要类型 4 六、承重模板支架搭设布置 5 七、承重模板支架设计计算 5 1、荷载组合及标准值 5 2、350×500mm 梁下承重架的验算 6 八、承重架搭设构造要求 20 九、承重架搭设施工要求 21 十、承重架搭设检查与验收要求 22 一、编制依据 1、施工平面布置图 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》J10905-2006 4、《建筑施工手册》 5、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92） 6、混凝土结构工程施工质量验规范（GB50204-2002） 7、有关法律、法规、规章、管理文件 二、工程概况 本工程位于浙江省宁波市镇海区工业园区。工程为支管廊二期工程，结构体系为钢筋混凝土框架结构，跨度大于24m的纵向构件采用钢桁架结构，桩基采用先张法预应力混凝土管桩，基础采用钢筋混凝土承台。 建设单位：宁波安捷化工物流有限公司 设计单位：江西省化学工业设计院 监理单位：浙江华光建设监理有限公司 施工单位：宁波建工集团有限公司 监督单位：镇海区建筑工程质量安全监督站 本工程建筑标高±0.000相当于黄海高程3.2m。 三、组织机构及人员安排 1、组织机构（见下图） 2、主要人员安排 （1）施工员1名：主要负责模板支架搭设、拆除的技术指导。 （2）安全员1名：主要负责模板支架的安全工作。 （3）模板支架技术工人15人：根据进度需要，主要负责模板支架搭设、拆除工作。 （4）木工20人：主要负责梁、柱搭设。 四、材料及要求 1、钢管 钢管规格为：外径48㎜，壁厚3.2㎜，查JGJ130-2001附录B表B钢管截面特性:I=12.19cm 4，W =5.08cm3，截面的回转半径=1.58cm，每米长重量3.84kg，=2.06×105 N/mm2,=205N/mm2。其材质符合国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合《普通碳素结构钢技术要求》GB700-79中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合《可煅铁分类及技术条件》BG978-67的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合《普通螺纹》GB196-81的规定，垫圈应符合《垫圈》GB95-76的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1㎜，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N/m时，不得发生破坏。 3、方木、底模 方木、底模的材料应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206）的有关规定。 五、梁主要类型 本工程模板采用胶合多层板，模板的承重架采用Φ48×3.5㎜扣件式钢管支撑架；扣件采用铸铁扣件。本工程最高框架高14.3m。梁尺寸有300㎜×400㎜、350㎜×400㎜、350㎜×450㎜、300㎜×450㎜、300㎜×500㎜、350㎜×500㎜、250㎜×400㎜等类型。 六、承重模板支架搭设布置 1、构配件 表6.1.钢管截面特性 外径 （㎜）d 壁厚 （㎜）t 截面面积 （㎝2）A 惯性矩 （㎝4）I 截面模量 （㎝3）W 回转半径 （㎝） i 每米质量 （Kg/m） 48 3.2 4.89 12.19 5.08 1.58 3.84 表6.2.扣件力学性能 项目 直角扣件 旋转扣件 对接扣件 质量（N） 13.2 14.6 18.4 螺栓拧紧力（N·M） 40—65 40—65 40—65 破坏荷载（KN） ≥25.0 ≥17.0 / 抗滑允许承载力（KN） 8.00 8.00 / 2、计算参数选定 本工程为混凝土框架结构。最高梁高高为13.8米，梁截面为350㎜×500㎜，此梁为最大梁，最大跨度为5000㎜，为设计计算对象。 七、 承重模板支架设计计算 1、荷载组合及标准值 模板、钢筋砼、施工人员及施工设备、振捣砼时产生的荷载。 模板标准值 0.5 梁钢筋自重标准值 1.5