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模板支设方案.doc

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模板支设方案模板支设方案

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、模板支设总体概述 2 四、施工工艺 2 1、砖墙砌筑 2 2、基础模板支设 3 3、混凝土构造柱模板支设 3 4、混凝土圈梁模板支设 3 5、现浇板安装 4 6、楼梯模板安装 4 五、模板的拆除 6 六、模板支设的质量要求 6 七、质量问题的防治 6 1、构造柱底部马牙槎部位烂根,孔洞 6 2、圈梁混凝土缩径、胀模 7 八、劳动力配备 7 九、 确保工程质量的技术组织措施 7 建立严格的管理体系 7 施工过程组织措施 9 一、质量管理流程 9 二、保证质量的管理措施: 9 二、保证质量的管理措施: 10 十、模板工程质量保证技术措施 10 十一、安全生产、文明施工要求 12 1、安全生产管理体系 12 (1)、安全检查制度 12 (2)、安全教育制度 12 2、安全生产保证措施 13 (1)、技术措施 13 (2)、施工机械安全 13 (3)、安全用电组织措施 13 (4)、现场消防措施 14 模板工程支设方案 一、编制依据 1、金居·银郡住宅小区8#楼施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—2002 3、《建筑施工安全检查标准》——JGJ59—99 二、工程概况 见金居·银郡住宅小区8#楼施工组织设计 三、模板支设总体概述 本工程的基础为钢筋混凝土筏板基础。 主体构造柱、圈梁及楼板为现浇钢筋混凝土结构。 四、施工工艺 基础筏板工程:支设基筏边模→浇筑混凝土。 基础构造柱及圈梁:支设构造柱模板→浇筑混凝土→拆除构造柱模板→支设圈梁模板→浇筑混凝土。 主体构造柱、圈梁、现浇板模板:支设构造柱、圈梁、现浇板模板→浇筑混凝土。 1、砖墙砌筑 在砌筑构造柱砖墙时,在构造柱的周围砖墙上从距地300mm开始,每隔50mm预留通缝,在加固构造柱模板时穿“扒钩”用。 砖墙在砌筑到最后两层时,在上数第二层预留间距1000mm,出墙60mm的砖支撑,供支设圈梁时放置圈梁模板用。同时在砖支撑的一侧预留通缝,在支设圈梁模板时穿“扒钩”用。 2、基础模板支设 条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。 3、混凝土构造柱模板支设 混凝土构造柱的支设采用“扒钩”与方木结合和钢管加固的方法。 (1)按图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚)后,在砖墙上按马牙槎粘贴海绵条,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。 (2)安装柱箍:柱箍根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。本工程的构造柱尺寸240*240和240*370及240*180等几种,构造柱净高度2.88M。因此根据经验,柱箍间距采用500mm,不会造成构造柱胀模、崩溃等质量事故。 (3)在柱模的底部预留240*100的清扫孔便于将支模过程中掉到模板内的木楔、锯沫及落入的灰尘等从此处清理出来和在浇筑混凝土之前润湿模板和砖墙的水从此处排出,确定柱模内清理干净后,再把清扫孔堵住。 (4)浇筑构造柱混凝土时要保证混凝土的坍落度不能过大,以免大量的混凝土浆从模板接缝和模板与砖墙的接缝部位流出,形成蜂窝、麻面等质量缺陷。另外,在浇筑混凝土时通过串桶把混凝土浇筑到模板内,避免混凝土自由落下高度过大,碎石与混凝土浆分离影响混凝土质量。 4、混凝土圈梁模板支设 采用胶合板,自身固定为方木和钢管。 1、圈梁模板安装 (1)、在砌体上弹出水平线。 (2)、模板;根据墨线安装模板、支撑等。模板制作高度应根据梁高及楼板模板压旁来确定。根据空心板板底标高和圈梁模板的高度,在砖支撑上部加楔木的方法控制圈梁的标高,在通缝内穿“扒钩”打紧加固圈梁模板的底部。圈梁模板的上口加拉杆加固,保证圈梁的轴线位置和截面尺寸(详见附图一)。 (3)、对于结构中的弧形线条,采用先配模后安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起,并与其他模板合并加固。 5、现浇板安装 (1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 (2)、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。 (3)、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。 (4)、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。 (5)、

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