模板验算书模板验算书.doc

附件： 模板验算书 1、验算依据 1.1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011); 1.2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)； 1.3、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003))； 1.4、《路桥施工计算手册》。 2、模板基本数据 2.1、6m×3m、5m×3m模板 面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距300mm； 横肋采用双[18#槽钢，间距700mm。6m×3m、5m×3m模板为通用，长度方向分为三块，其中长1m块为调整块，最大柱高为7.6m。 2.2、2m×1.8m、2m×1.6m模板 面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距350mm；横肋采用[16#槽钢，间距700（底部），最大间距717mm（顶部）。2m×1.8m、2m×1.6m模板为通用，长度方向分为三块，其中长0.2m块为调整块，最大柱高为6.74m。 2.3、φ1.6m模板 面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距314mm；横肋采用[10#槽钢，间距767mm；最大柱高为4.56m。 2.4、φ1.0m模板 面板采用5mm钢板；竖肋采用[8#槽钢，间距314mm；横肋采用[8#槽钢，间距767mm；最大柱高为5.53m。 3、6m×3m、5m×3m模板验算 3.1、模板工作条件参数 3.1.1、按一次浇筑到顶高度按7.6m控制； 3.1.2、混凝土不掺缓凝外加剂，坍落度≥11～15cm； 3.1.3、浇筑速度：取V=3m/h，7.6m高约2.6个小时浇筑完成； 3.1.4、新浇混凝土的密度：25KN/m3。 3.2、最大侧压力计算 3.2.1、各项侧压力值取定 根据GB50204-2002规范相关条文得： 振捣时产生的侧压力：F1=4KN/m2； 混凝土倾倒时产生的侧压力：F2=2KN/m2。 根据GB50204-2002规范，采用内部振捣器时，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，可按F3、F4两个公式计算，并取两者的较小值选用。 F3=γH=25×7.6=190KN/m2； F4=0.22γt0β1β2V1/2，其中γ0 =25 KN/m3，β1=1.0（不掺混凝缓凝剂），β2=1.15（坍落度≥11～15cm），初凝时间t0=5，V=3。 F4=0.22×25×5×1.0×1.15×31/2=54.78KN/m2。 3.2.2、最不利的模板侧压力组合 F= F1+ F2+ F4=4+2+54.78=60.78KN/m2。 3.3、面板验算 面板支承于横肋和竖肋之间，竖肋间距为300mm，双横肋间700mm，简化为300×（700-180）的三面固结，一面简支的最不利受力情况进行计算。 3.3.1、强度计算 lx / ly =300/520=0.577，式中lx 、ly--分别为板的短边和长边。 查《路桥施工计算手册》可得Kmx0=-0.0827；Kmy0=-0.0570；Kx=0.0398；Ky=0.0042。 取1mm宽的板作为计算单元，荷载q为： q=0.06078N/mm2×1mm=0.06078 N/mm2。 求跨中弯矩： Mx= Kx×q×Lx2=0.0398×0.06078×3002 =217.8N·mm； My= Ky×q×Ly2=0.0042×0.06078×5202 =69.1N·mm。 钢板的泊松比v=0.3，故换算： Mxv= Mx+v×My =217.8+0.3×69.1=238.53N·mm； Myv= My+v×Mx =69.1+0.3×217.8=134.44N·mm。 面板的截面系数：W=1/6bh2=1/6×1×52=4.617mm3； 应力为σmax= Mmax/W=238.53/4.617=51.67MPa215 MPa。 面板强度满足要求。 3.3.2、挠度计算 B0=Eh3/12(1-v2)=2.1×105×53/ (12(1-0.32))=24×105N·mm； ωmax=Kql4/ B0=0.00160×0.06078×3004/(24×105)=0.328mm； ω/L=0.328/3001/500。 挠度满足要求。 3.4、竖肋验算 竖肋承受载荷q=0.06078N/mm2×300mm=18.24N/mm。 10#槽钢截面系数Wx=39.7×103mm3、惯性矩Ix=198.3×104mm4。 3.4.1强度验算 最大弯矩Mmax=0.125 ql2=0.125×18.24×5202=616512 N·mm； σmax=Mmax/W =616512/(39.7×103)=15.6 MPa215 MPa。 强度满足要求。 3.4.2挠度验算 ωmax=5ql4/ 384EI=5×18.24×5204/(384×2.1×