毕业设计-剪板机设计.doc

 毕业设计(论文) 剪板机设计 学生姓名 齐晓伟 学院名称 山东科技大学 专业名称 机械设计制造及其自动化 指导教师 陈沛 2014年 月 日  摘 要 本文设计了一台简易剪板机，能够实现对厚度10mm，宽度2000mm的板材进行剪切，剪断时间小于10s，重点就机架、刀架等重要部件进行了设计，在设计中通过对比国内外剪板机，力求设计出结构简单，操作简便，同时经济、合理的剪板机，具体设计思路上：利用液压系统控制刀架，大大减少了剪切的时间并且提高了剪切精度。采用人工送料以降低成本。近年来，随着模具技术和冲压技术的发展，剪板机的应用范围在不断地扩大，数量在不断地增加。预计不久的将来，剪板机在冲压用剪板机中的比例将会愈来愈大。 关键词 机架; 刀架; 液压系统; 剪切精度 目 录 1 开题报告 1 1.1开题报告 1 1.2剪板机分类及应用 1 1.3设计的意义和设计步骤 2 1.3.1剪板机设计步骤 3 1.3.2剪板机设计要求 3 2 剪板机基本性能参数 4 2.1剪板机规格与技术特征 4 2.2剪板机基本性能参数 4 2.2.1剪切力确定 4 2.2.2压料力的确定 5 2.2.3剪切角的确定 6 2.2.4上刀片的行程量 6 3 剪板机机械设计 7 3.1整体设计 7 3.1.1方案选择 7 3.1.2机体设计 8 3.1.3整体布局与传动系统设计 8 3.2.机架 9 3.2.1立柱断面应力计算与校核 9 3.2.2垂直平面的弯矩、应力计算与校核 错误！未定义书签。 3.2.3水平面内的弯矩、应力计算与校核 错误！未定义书签。 3.3刀架 错误！未定义书签。 3.3.1刀架分类 9 3.3.2刀架计算与校核 10 3.4托料装置 12 3.5刀具 13 4 液压部分设计 14 4.1基本方案 14 4.1.1调速方案 14 4.1.2压力控制方案 14 4.1.3顺序动作方案 15 4.2供油方式卸荷回路 15 4.3液压系统性能的验算 17 4.3.1负载分析及运动分析 17 4.3.2确定液压缸参数 18 4.3.3活塞的设计 20 4.3.4动力元件选择 22 4.4液压系统的调试 23 4.5液压系统的维护及注意事项 24 结论 26 致谢 27 参考文献 28 1开题报告 1.1开题报告 制造业的发展，剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱，通用型高性能剪板机，广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。 锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，1842年，英国工程师史密斯创制第一台蒸汽锤，开始了蒸汽动力锻压机械的时代。1795年，英国的布拉默发明水压机，但直到19世纪中叶，由于大锻件的需要才应用于锻造。随着电动机的发明，十九世纪末出现了以电为动力的机械剪板机和空气锤，并获得迅速发展。二十世纪初，锻压机械改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程2000次的剪板机。所谓剪板机一般是指每分钟的行程次数为普通剪板机的5—10倍的剪板机。剪板机是带有自动送料装置，可完成板料高效率、精密加工的机械剪板机，具有自动、高速、精密三个基本要素。 近十多年来，随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合，推动了先进冲压成形技术的形成和发展。冷冲压生产的机械化和自动化，为了满足大量生产的需要，冲压设备已由单工位低速剪板机发 展到多工位剪板机。一般中小型冷冲件，既可在多工位剪板机上生产，也可以在剪板机上采用多工位级进模加工，是冷冲压生产达到高度自动化。 在汽车、航空航天、电子和家用电器领域，需要大量的金属板壳零件，特别是汽车行业要求生产规模化、车型个性化和覆盖件大型一体化。进入21 世纪，我国汽车制造业飞速发展，面对这一形势，我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了长足的进步。 1.2剪板机分类及应用 剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉、压力容器等各个工业部门中有广泛应用。 剪板机种类较多，按其工艺用途和结构类型可以分为：1.平刃剪板机 剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪